立式注塑機(jī)從成型料性分類：

一。熱塑性注塑成型

熱塑性立式注塑機(jī)注塑成型生產(chǎn)材料應(yīng)用廣泛，包括：日常用品塑膠件，工程塑膠零部件，新型材料注塑件等。

二。熱彈性注塑成型

熱塑性立式注塑機(jī)注塑成型生產(chǎn)材料應(yīng)用于橡膠行業(yè)，產(chǎn)品包括：鞋材用品，耐磨及密封零部件，防水塑件及熱彈體注塑零部件等。

三。熱固性注塑成型

35T立式注塑機(jī)廠家熱固性立式注塑機(jī)注塑成型生產(chǎn)應(yīng)用廣泛于耐高溫性，高強(qiáng)度電工電氣零部件及高溫用品配件，產(chǎn)品包括：日常電器輔件，汽車煙濾用品，壓力容器及機(jī)械配件等。

如何調(diào)節(jié)立式注塑機(jī)鎖模力

1、合上調(diào)模裝置開關(guān)，調(diào)模厚薄直到模具的兩邊開始固定為止，然后斷開調(diào)模裝置開關(guān)。

2、手動(dòng)操作開模，到開模開盡為止，啟動(dòng)調(diào)模裝置,減少模厚產(chǎn)生鎖模力,斷開調(diào)模裝置,慢速鎖模操作.模厚的減少度與產(chǎn)生的鎖模力成比,但如果模厚減少太多,則不能鎖模,所以,要以漸進(jìn)的方式來減少模厚。

3、重復(fù)上述2的調(diào)節(jié)操作，直到機(jī)絞與導(dǎo)柱產(chǎn)生足夠的鎖模力為止，鎖模力不要調(diào)得太高，只要能保證注塑成型時(shí)注塑件或制品不產(chǎn)生飛邊即可，這樣可以保證機(jī)器的使用壽命。

4、調(diào)節(jié)鎖模力操作時(shí),不能使用特快鎖模。

5、35T立式注塑機(jī)廠家在”低壓鎖模終止行程開關(guān)，被松”鎖模行程終止行程開關(guān)被壓合的一瞬間，壓力表會(huì)指示鎖模動(dòng)作時(shí)鎖模油缸的工作壓力值，顯示時(shí)間很短，也是不能使用特快鎖模的原因。

6、顯示出的工作壓力一般比鎖模油缸內(nèi)的真實(shí)壓力要低，故不要長期使用額定工作壓力進(jìn)行鎖模操作，以延長機(jī)器的使用壽命。通常顯示出的工作壓力中達(dá)到額定壓力的80%-85%為宜,如145kgf/cm2的壓力選有到120kgf/cm2使用壓力較為適當(dāng)。

7、低壓鎖模力的調(diào)節(jié) 為了保持低壓鎖模的靈敏性，調(diào)節(jié)低壓鎖模力時(shí)，應(yīng)由低壓鎖模數(shù)控?cái)?shù)值00開始設(shè)定，使得低壓鎖模力略高于鎖模時(shí)遇到的阻力，同時(shí)又能達(dá)到啟動(dòng)高壓鎖模動(dòng)作。

8、可選用普通或特快鎖模操作，要重新調(diào)節(jié)有關(guān)行程開關(guān)，以使用使開模與鎖模動(dòng)作能順利進(jìn)行。

立式注塑機(jī)需要合理的潤滑劑嗎？

答案是肯定的，35T立式注塑機(jī)廠家在使用當(dāng)中，非常重要的一個(gè)問題就是零件之間的銜接問題。而想要更好地保持該類器械在使用過程中更加的順暢、效率更高，專門的潤滑劑就是必不可少的。不同類型的注塑機(jī)適合的產(chǎn)品和物料都不盡相同，而且技術(shù)的不同要求對(duì)于工作環(huán)境會(huì)造成一定的影響，因此不同的注塑機(jī)在咕過濾網(wǎng)以及零件潤滑的保養(yǎng)當(dāng)中，對(duì)于潤滑油的要求也不一樣。

1、35T立式注塑機(jī)廠家，針對(duì)客戶的需求我們?cè)谠O(shè)計(jì)模具的時(shí)候可以選擇一模出4個(gè)產(chǎn)品(一出四)或者1出8、1出16、1出20，并且jtt-1200機(jī)型可放置兩副模具下模固定,上?；顒?dòng)，一模嵌件一模注塑，大大的提高生產(chǎn)效率增加了生產(chǎn)量，能有效的幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。

2、精準(zhǔn)注塑，高壓射出嘴精準(zhǔn)注塑在模具中避免塑膠原料溢出，保障產(chǎn)品的良品率。

3、立式,直壓鎖模,立式射出,占地面積小,廠家可以批量多訂購幾臺(tái)同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)，這樣生產(chǎn)、產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低，所需的廠房面積不大也可以幫助企業(yè)節(jié)約房租成本。