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通風(fēng)器基座與圓弧的連接,應(yīng)選用Φ≥16mm高強(qiáng)螺栓;其他部位構(gòu)件的連接,選用Φ≥10mm鍍鋅螺栓連接。薄型通風(fēng)器開(kāi)發(fā)目的是降低屋面通風(fēng)產(chǎn)品高度和荷載,形成有利于建筑設(shè)計(jì)應(yīng)用的屋面自然通風(fēng)技術(shù)產(chǎn)品。制孔應(yīng)準(zhǔn)確,強(qiáng)行穿入螺栓會(huì)損傷絲扣,改變高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù),甚至連螺母都擰不上,因此強(qiáng)調(diào)自由穿入螺栓孔。氣割擴(kuò)孔很不規(guī)則,既削弱了構(gòu)件的有效載面,減少了壓力傳力面積,還會(huì)使擴(kuò)孔處鋼材造成缺陷。所以,通風(fēng)器安裝規(guī)定不得采用氣割擴(kuò)孔。連接孔徑的限制應(yīng)基于構(gòu)件有效載面和摩擦傳力面積的考慮。
屋頂通風(fēng)器的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、減速機(jī)外殼由原來(lái)的鑄鐵件改為鋁鎂壓鑄件,有效地改變了原鑄鐵件機(jī)體在高空無(wú)人維護(hù)而銹蝕的問(wèn)題。
2、實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化控制,淘汰原開(kāi)放式行程開(kāi)關(guān)及布線,有效解決了布線凌亂、安裝維修不方便、長(zhǎng)期風(fēng)吹雨打而造成的氧化失靈,容易釀成事故等缺陷。
3、采用集成電路控制:增設(shè)、雨控、溫控、煙控、消防接口、多臺(tái)集中控制和局部控制功能。
4、傳動(dòng)管固定架和開(kāi)關(guān)器支架:在所有液動(dòng)摩擦處均增設(shè)了滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承,優(yōu)化了其傳動(dòng)結(jié)構(gòu),有效降低了摩擦阻力及傳動(dòng)噪音。
5、電氣控制由原來(lái)的強(qiáng)電控制改為弱電控制。
屋頂通風(fēng)器的詳細(xì)描述:屋頂通風(fēng)器,在氣流組織上進(jìn)行了多工況優(yōu)化實(shí)驗(yàn),在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了多次優(yōu)化改進(jìn),具有排風(fēng)阻力低的突出優(yōu)點(diǎn),是性能良好的自然通風(fēng)設(shè)備。這種通風(fēng)器遇到暴雪天氣時(shí)也是需要承受的,那么它的雪荷載能力取決于哪些因素呢。屋頂通風(fēng)器結(jié)構(gòu)還具有良好的防風(fēng)雪及避風(fēng)功能,任意方向或風(fēng)力大小都不會(huì)影響屋頂通用的排風(fēng)效果,屋頂通風(fēng)器外圍護(hù)板采用普通碳素壓型彩鋼板,具有自重徑??涩F(xiàn)場(chǎng)組合安裝、施工周期快等特點(diǎn)。
屋頂通風(fēng)器的設(shè)備設(shè)計(jì)說(shuō)明:
屋頂通風(fēng)器的閥板具有良好的密閉性,漏風(fēng)量小,在冬季閥板處于全關(guān)閉狀態(tài)時(shí),漏風(fēng)量不大于夏季全開(kāi)狀態(tài)的0.01%,以確保室內(nèi)冬季采暖的質(zhì)量,節(jié)約能源,閥板采取保溫措施以防止結(jié)露,并有良好的凝結(jié)水排放方法。屋頂通風(fēng)器事故排風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)所提供的資料通過(guò)計(jì)算確定,當(dāng)工藝設(shè)計(jì)不能提供相關(guān)計(jì)算資料時(shí),應(yīng)按每小時(shí)不小于房間全部容積的8次換氣量確定。通風(fēng)器閥門(mén)及其傳動(dòng)板機(jī)構(gòu)操作靈活、可靠。為檢查閥板,在閥板操作機(jī)構(gòu)處護(hù)板上設(shè)置人孔,人孔門(mén)起閉靈活,采用絞連式連接,并防止雨雪水滲漏。