東莞市厚街達剛機械制造廠

創(chuàng)建立于一九九八年，是一家專業(yè)鞋材機械、橡塑機械、制鞋機械設計、制造、安裝、維修翻新、中古機械買賣等業(yè)務的廠家。3:確保設備電流負荷恰當，以獲得良好的產(chǎn)品理化性能和應用狀態(tài)，二手橡膠機械設備使之有更長的使用壽命和更好的產(chǎn)能及產(chǎn)品性價比。我們分別擁有各種大小規(guī)格、各種品牌的二手煉膠、密煉機、大底油壓機、大發(fā)泡、大油壓機、捏合機、攪拌機、高速混合機、切條機、切片機、出片機、開片機、小發(fā)泡、造粒機、擠出機、開煉機、硫化機、萬馬力、雙螺桿造粒機、拉粒機、利拿機等整廠設備。  

全鋼子午線巨胎關鍵裝備項目的研發(fā)及生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)，更是遇到了的困難。4800巨胎液壓硫化機單個部件重達60噸，當時組裝車間沒法組裝，項目人員為此新建了巨胎設備專用總裝車間。2:確保主機開機前溫度合適，開機時零速起調(diào)，過低或者過高都會使機器使用狀況欠佳，甚至損壞。這個車間高35米，配有125噸的起重設備，目前依然是廣西起吊能力吊的廠房。硫化室內(nèi)徑4800mm，在加工、工序周轉(zhuǎn)、組裝、運輸?shù)冗^程中，為保證設備的形位公差和尺寸公差達到設計要求，技術(shù)人員想盡各種辦法。全鋼子午線巨胎成型機如何實現(xiàn)直徑5mm鋼絲簾布正反包?技術(shù)人員起初想利用購買國外成型鼓的機會，附加條件要求對方提供正反包裝置，結(jié)果事與愿違，因技術(shù)保密產(chǎn)品不能出關，此事甚至驚動了美國聯(lián)邦調(diào)查局。不過，技術(shù)人員沒有被困難嚇退，他們利用與外商交流掌握的有限資料，反復試驗，在我國成型領域 采用機械式正反包，終于攻克大鋼絲簾布正反包難關。

后的設備安裝調(diào)試依然充滿曲折。世界60%以上的橡膠用于制造輪胎,因此輪胎機械在橡膠機械中占有重要地位。譬如，橡機廠派出 的安裝調(diào)試人員，以機床的精度進行安裝調(diào)試，卻沒想到成型機試車時中間的主軸斷了。工人與技術(shù)人員找原因、想辦法，費了九牛二虎之力才找到解決方案。成型機分二段結(jié)構(gòu)，段成型的部件運往第二段，看似簡單，但反復試驗多種方案都不理想，后以5個不同的布袋保證了胎胚運輸中的不變形。

煉膠機變頻器無故障顯示，但不能高速運行

我廠一臺變頻器狀態(tài)正常，但調(diào)不到高速運行，經(jīng)檢查，變頻器并無故障，參數(shù)設置正確，調(diào)速輸入信號正常，上電運行時測試出現(xiàn)變頻器直流母線電壓只有 450V左右，正常值為580～600V，再測輸入側(cè)，發(fā)現(xiàn)缺了一相，故障原因是輸入側(cè)的一個空氣開關的一相接觸不良造成的，為什么變頻器輸入缺相不報警仍能在低頻段工作呢?實際上變頻器缺一相輸入時，是可以工作的，多數(shù)變頻器的母線電壓下限為400V，即是當直流母線電壓降至400V以下時，變頻器才報告直流母線低電壓故障。特別是液壓硫化機、全鋼載重子午胎成型機等實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，讓我國具備了全套子午線輪胎設備的生產(chǎn)和研發(fā)能力。當兩相輸入時，直流母線電壓為380*1.2＝452V>400V。當變頻器不運行時，由于平波電容的作用，直流電壓也可達到正常值，新型的變頻器都是采用PWM控制技術(shù)，調(diào)壓調(diào)頻的工作在逆變橋完成，所以在低頻段輸入缺相仍可以正常工作，但因為輸入電壓低輸出電壓低，造成異步電機轉(zhuǎn)矩低，頻率上不去。

密煉機周檢要求

1.包括密煉機日檢要求。

2.檢查密煉機各部位禁固螺栓有無松動。

3.檢查密煉機油箱和減速器的油位是否符合要求。

4.檢查密煉機卸料門的密封情況。

5.檢查調(diào)整密煉機液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

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