新型生物質(zhì)燃料鍋爐的應(yīng)用：本蒸汽發(fā)生器采用先進(jìn)的全正壓燃燒方式，爐內(nèi)獨(dú)特的二次風(fēng)配置，使得燃料燃燒完全，設(shè)備正常運(yùn)行可以達(dá)到無煙效果；鍋爐本體采用多回程布置，結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面布置充足，熱效高，鍋爐升壓出氣極快；大容量煙氣回流室，使煙氣在回流室中得到一次沉降除塵，排煙干凈無塵；預(yù)熱二次風(fēng)倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在提高二次風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度的同時更加優(yōu)化了爐內(nèi)燃燒，使鍋爐熱效率進(jìn)一步得到提高；爐內(nèi)選用新型耐火材料，強(qiáng)化燃燒并可延長本體使用壽命。設(shè)備整體運(yùn)行時噪音低、燃料消耗量低、煙氣排放量小、無污染、燃燒完全。從而節(jié)約了燃料費(fèi)，提高了經(jīng)濟(jì)性，是新型的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。鍋爐采用全自動微電腦控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行自動控制，帶有超壓和缺水連鎖保護(hù)功能，鍋爐運(yùn)行時還具有自我診斷能力，設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中一旦發(fā)生異?，F(xiàn)象，自動中斷供水和燃燒，并發(fā)出聲光警報(bào)，安全可靠、操作簡單；生物質(zhì)進(jìn)料系統(tǒng)采用平進(jìn)加斜落料相結(jié)合的設(shè)計(jì)理念，平進(jìn)料結(jié)構(gòu)有效降低了進(jìn)料系統(tǒng)的故障率，斜落料設(shè)計(jì)使?fàn)t膛與進(jìn)料管間形成真空段，并且料斗采用密封結(jié)構(gòu)，鍋爐燃燒不回火，了生物質(zhì)燃燒燃料回燃的現(xiàn)象，真正達(dá)到了本體控制安全與燃燒系統(tǒng)控制安全的雙保險(xiǎn)。







生物質(zhì)燃燒機(jī)的操作管理和啟動方式：為了保證生物質(zhì)燃燒機(jī)安全、正常運(yùn)行，需要按照嚴(yán)格規(guī)范的方式進(jìn)行操作，首先是關(guān)于設(shè)備的運(yùn)行管理，要求它的送料速度控制在30-80，快不超過100速度，當(dāng)然慢不能低于20運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，生物質(zhì)燃燒機(jī)的風(fēng)量配置為中位；生產(chǎn)線傳熱系統(tǒng)通風(fēng)良好的情況下送料速度可適當(dāng)加快，風(fēng)量可配檔位，但應(yīng)隨時觀測煙囪排氣情況，以無排放為確定送料速度的標(biāo)準(zhǔn)。在其運(yùn)行過程中，要不定時觀測生物質(zhì)燃燒機(jī)的水溫變化，調(diào)整排水量，做到安全、節(jié)約；并且根據(jù)用戶原料消耗量規(guī)律適當(dāng)添加燃料，保證設(shè)備正常運(yùn)行。另外，還需要根據(jù)產(chǎn)品耗能量的變化調(diào)整保溫階段的間歇送料量。 生物質(zhì)燃燒機(jī)啟動前，清理爐橋積碳，清理爐底積碳，添加顆粒燃料，關(guān)閉料箱蓋，打開隔料閥；準(zhǔn)備妥當(dāng)之后才能打開使用設(shè)備電源，檢查電路、水管是否正常，檢查冷卻水池是否夠水；開啟燃燒機(jī)冷卻水進(jìn)出水閥，并確認(rèn)高溫燃燒室夾層冷卻水注滿。隨后將生物質(zhì)燃燒機(jī)的送風(fēng)檔位調(diào)至較小，投入適量底料，正式點(diǎn)火啟動，輕開爐門適當(dāng)送風(fēng)，關(guān)上爐門，啟動送料系統(tǒng)，逐漸調(diào)加送風(fēng)檔位到適量。送料速度及送風(fēng)量應(yīng)逐漸增加，不宜加速太快，應(yīng)有2-3分鐘時間，以便爐膛溫度正常上升。

生物質(zhì)燃燒機(jī)開機(jī)操作流程：1、清理爐內(nèi)殘余灰渣，檢查料斗內(nèi)是否有足夠的生物質(zhì)燃料，打開料斗閘板。 2、開啟總電源，包括燃燒機(jī)、鍋爐（熱風(fēng)爐等）控制電源。3、開啟鍋爐引風(fēng)機(jī)（如配備）。4、開啟燃燒機(jī)風(fēng)機(jī)開關(guān)，吹掃1分鐘后，開啟運(yùn)行（送料）開關(guān)，2—3分鐘后，停止風(fēng)機(jī)和運(yùn)行開關(guān)，打開爐門觀察爐排上方燃料成均勻分布。關(guān)閉爐門，按下點(diǎn)火按鈕，點(diǎn)火完畢，設(shè)備自動啟動進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，通過觀火孔觀察燃燒情況。