1、PP為非極性的結(jié)晶塑料，吸水率很低，約為0.03～0.04%，注塑時(shí)一般無(wú)需進(jìn)行干燥（但是如果工藝需要的話，可在80～100℃下干燥1～2h）。

2、PP的熔點(diǎn)為165～170℃，結(jié)晶速率溫度為120～130℃;成型溫度范圍較廣，為205～315℃。料筒溫度控制在210～280℃，噴嘴溫度可比料筒溫度低10～30℃。酯、銅、酚、及脂肪經(jīng)、芳香經(jīng)、氯代經(jīng)等穩(wěn)定，不耐氯代v聯(lián)本及氧化性酸、氧化劑、濃流酸、濃肖酸、王水、過yang化氫及次氯酸納等。當(dāng)制品壁厚大或樹脂的MFR高時(shí)，料筒溫度可降低至200～230℃。

1、聚集態(tài)特性屬于無(wú)定型塑料，Tg為149～150℃;Tf為215～225℃;成型溫度為250～310℃。

2、熱穩(wěn)定性較好，并隨分子量的增大而提高。

但PC高溫下遇水易降解，成型時(shí)要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會(huì)對(duì)PC造成較大的不利影響。在成型前，PC樹脂必須進(jìn)行充分干燥(并且應(yīng)當(dāng)充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗(yàn)法，是在注塑機(jī)上采用“對(duì)空注射”。

注塑的壓力或者溫度的影響：注塑的壓力過大或者溫度過高，會(huì)導(dǎo)致無(wú)鹵阻燃PP系列產(chǎn)品中阻燃劑輕微分解，造成阻燃效率降低，應(yīng)適當(dāng)降低注塑壓力或者注塑溫度。

脫模劑的影響：由于脫模劑大部分是硅系列的小分子物質(zhì)，其對(duì)無(wú)鹵阻燃PP系列產(chǎn)品的阻燃效率有一定的不良影響，所以注塑時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)臏p少脫模劑的量或者不使用脫模劑；