五軸加工中心軸的強度、剛度

軸的強度與工作應力的大小和性質(zhì)有關。在選擇軸的結(jié)構(gòu)和形狀時應注意以下幾個方面。

1.使軸的形狀接近于等強度條件。

2.盡量避免各軸段剖面突然改變以降低局部應力集中。

3.改變軸上零件的布置，有時可以減小軸上的載荷。

4.改進軸上零件的結(jié)構(gòu)也可以減小軸上的載荷。

零件在軸上的固定

1.軸向固定(鍵、花鍵、銷和過盈配合等)

2.軸向固定(軸肩、軸環(huán)、螺母、套筒及軸端擋圈定位等)

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。CAM五軸加工中心制作汽車內(nèi)飾件的企業(yè)一般都需要提高加工效率和降低一定的成本要求，那么采用五軸加工中心能為企業(yè)提高加工效率、提高編程人員編程效率、節(jié)約刀具。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎。

五軸加工中心的優(yōu)點：

    運動部件質(zhì)量輕，運動慣性小，更有利于實現(xiàn)高速度和高加速度的加工；

    主軸部件具有重復性，通用性高，適于專業(yè)化生產(chǎn)；

    比剛度高，且容易通過預加載荷來提高機床的綜合剛度；

    精度高，加工誤差不會大于6根伸縮桿運動誤差的平均值，不像三軸結(jié)構(gòu)的機床那樣，各軸運動誤差有可能被累積和放大;

    減少裝夾次數(shù)避免裝夾誤差;

    縮短裝刀長度，減少刀具，減少加工成本；

    因此未來五軸加工中心必將普及！

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。M30停止光標回到第1行我們都知道五軸加工中心是高精度、高速、高效率加工的數(shù)控機床，如果沒有這一行，光標就會回到第1行，這樣就會很麻煩。專注于工業(yè)自動化的配套工程，產(chǎn)品廣泛運用于機械、電子、化工、航空設備等行業(yè)，多年的磨練為我們打下了研發(fā)、制造的堅實基礎。

提高5軸加工中心的加工精度?

  在加工程序編制中，方法、技巧使用得當，對保證和提高5軸加工中心的加工精度有重要的意義。筆者在長期的實踐中，積累了一些編程經(jīng)驗，介紹如下。

消除機床間隙的影響

    當五軸加工中心長期使用或由于其本身傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的原因，有可能存在反向死區(qū)誤差。這時，可在數(shù)控編程和加工時采取一些措施，以消除反向死區(qū)誤差，提高加工精度。尤其是當被加工的零件尺寸精度接近數(shù)控機床的重復定位精度時，更為重要。

東莞市道來五金科技有限公司成立于2001年，在這十年的發(fā)展過程中，公司致力于多角度小孔噴頭、噴嘴、精密小孔零件，五軸聯(lián)動加工技術，高精密五軸CNC異性零件訂制，走心機加工。