隨著西氣東輸戰(zhàn)略工程的實施，我國城市燃?xì)馐聵I(yè)得到了迅速發(fā)展，為確保天然氣管道的安全卞，應(yīng)對管線進(jìn)行吹掃和置換。需要先將氮氣充滿管線，加壓到一定程度置換出空氣，直至管道中的氮氣濃度達(dá)到預(yù)定的置換標(biāo)準(zhǔn)為止；然后再以燃?xì)獬錆M管線。同樣加壓到一定程度置換出氮氣，從而完成置換程序。對現(xiàn)場及周邊環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，防止注氮時氮氣排放造成人員窒息和其它財產(chǎn)損失。

封存在管道內(nèi)的提前所注氮氣的壓力不宜過高，否則，正式置換開始后氮氣段自身的擴(kuò)散會使氮氣-空氣混氣頭到達(dá)各場站、閥室的時間和預(yù)計時間出現(xiàn)偏差。從置換口注入氮氣，注氮氣壓力一般控制在0.1~0.3MPa,注氮壓力和注入天然氣壓力應(yīng)保持一致，在注氮結(jié)束后要馬上注入天然氣，盡量減小混氣段，減少氮氣的損失。直到氮氣壓力足以保證推動清管器前進(jìn)，并置換完成后,需保持氮氣壓力保持正壓力。

管線隔離段氮氣置換方法：

(1)在管線首站(起點)先向管道入口內(nèi)注入氮氣，當(dāng)?shù)獨庾⑷牍芫€長度達(dá)到5000~6000m時，再向首站(起點)發(fā)球筒內(nèi)注入天然氣推著氮氣前進(jìn)，這種方法適用于前邊氮氣置換，后邊緊接著天然氣立即投產(chǎn)的方案。

(2)氮氣的制作和注入：打開出站閥門，開啟下站放空口，用液氮車(或其它氮氣發(fā)生裝置)將高純度氮氣(99.9%)從首站注入管線內(nèi)，正常情況下，氮氣進(jìn)入管線的壓力一般為0.02MPa。

(3)當(dāng)管道末端空氣和氮氣混合氣體中的氮氣體積百分比大于98%(即氧氣體積含量小于2%)，并且連續(xù)3次(間隔為5min)對放氣口取樣都低于此值時，置換合格。這時可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進(jìn)入正式生產(chǎn)。

氮氣置換過程中，在各個檢測口處定時進(jìn)行檢測，以確定氮氣置換進(jìn)度，檢測時間根據(jù)現(xiàn)場情況確定。大容器吹掃可能會導(dǎo)致竄氣，吹掃可能掃不清整個容器，可同時在幾個放空口進(jìn)行取樣測試以保證達(dá)到吹掃要求。末站內(nèi)未進(jìn)行置換部分設(shè)置明顯標(biāo)志。用氮氣進(jìn)行管道內(nèi)空氣置換時，液態(tài)氮氣首先通過汽化器-加熱器-溫度表-臨時管線，然后進(jìn)入主管道。