氮?dú)庵脫Q前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1.系統(tǒng)中所有的閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，置換時用一個開一個，以防氮?dú)鈦y串。

2.系統(tǒng)中所有的壓力表閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，但要在氮?dú)庵脫Q前打開，并在氮?dú)庵脫Q過程中注意不要打壞壓力表。

3.氧含量分析儀隨身帶以便隨時采樣分析

4.氮?dú)庵脫Q不能拆除任何閥門及儀表，氮?dú)庵脫Q后直接投料試車

氮?dú)庵脫Q選擇壓力作為氣源的設(shè)備，如選擇充氣壓力為0.2mp，氮?dú)庵脫Q合格后應(yīng)維持壓力為0.2mp，直到投料試車。

管線氮?dú)庵脫Q作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般用15Mpa的純氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用15Mpa的氮?dú)鈿庠催M(jìn)行置換；用氮?dú)獍寻眳^(qū)所有容器加壓至390Kpa；打開排放至排放管線閥使容器內(nèi)壓力減小至50Kpa；高濃度的氨對人體具有危害，可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性及肺充血、出血等。一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（2）管線氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)安排

（3）氨壓縮機(jī)出口段與軟管相接處手閥，此段單獨(dú)氮?dú)庵脫Q，由氮?dú)庾⑷?。?）液氨進(jìn)料管線、液氨儲罐及氨氣至液氨卸料壓縮機(jī)進(jìn)口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、上相近儲罐之閥、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進(jìn)入管線；根據(jù)注氮速度、環(huán)境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細(xì)數(shù)等，確保加熱裝置出口氮?dú)鉁囟?。開啟該系統(tǒng)內(nèi)閥門，注入氮?dú)?，進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q。

從經(jīng)濟(jì)、施工條件等方面考慮，應(yīng)盡可能減少注氮點(diǎn)數(shù)量，同時要考慮工程的實(shí)際進(jìn)度。通過對施工現(xiàn)場周圍液氮資源和進(jìn)入施工現(xiàn)場道路情況的考察，綜合以上因素進(jìn)行考慮選擇。液氮加熱泵車移動方便，便于不同施工地點(diǎn)的轉(zhuǎn)換，氮?dú)饬髁俊毫梢钥刂?，可根?jù)施工的需要從0-103MPA之間任意控制，溫度可在10~40℃內(nèi)任意控制。在接受清管器后，若排出的氣體含氧量小于2%，并且連續(xù)3次（間隔為5min）檢驗(yàn)達(dá)到此值，即置換合格。

注氮作業(yè)前三天,施工人員到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,首先進(jìn)行施工前的安全教育和安全操作規(guī)范學(xué)習(xí),進(jìn)行施工作業(yè)技術(shù)交底和安全、環(huán)保施工作業(yè)交底；風(fēng)量大的天氣雖然能加速氣體的擴(kuò)散，但應(yīng)注意下風(fēng)向外的安全措施。熟悉施工作業(yè)環(huán)境。注氮作業(yè)前兩天,由業(yè)主配合對到位的液氮數(shù)量進(jìn)行確認(rèn)。調(diào)試注氮設(shè)備,進(jìn)行注氮管線氣密性檢査,按公司作業(yè)規(guī)范對注氮施作業(yè)流程進(jìn)行安全檢查。對注氮液氮?dú)饣瘷C(jī)組進(jìn)行試車，確定設(shè)備性能處于完好狀態(tài)。