工業(yè)管道及設(shè)備在吹掃、試壓之后必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。為保證改線(xiàn)段管道與原有管道安全、順利連頭，利用氮?dú)舛栊詺怏w的物理性質(zhì)，置換出管道中的煤層氣，避免連頭時(shí)煤層氣與空氣直接接觸，產(chǎn)生燃燒等安全事故，為安全、順利實(shí)現(xiàn)煤層氣管道再投產(chǎn)作保證。氮?dú)庵脫Q方案：（1）油罐清洗合格后，將其人孔蓋上出油管末端的底閥拆除后，連同人孔蓋加墊固定在油罐人孔上，出油管端部安裝一個(gè)DN50的閥門(mén)1,此管口作為置換放空管。氮?dú)庵脫Q前應(yīng)對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底以及應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)。在此過(guò)程中還應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境，是否存在安全隱患，如有隱患，及時(shí)整改，檢查需要使用或操作的工具、設(shè)備，是否完好。

氮?dú)庵脫Q注意事項(xiàng)：

1.注意遠(yuǎn)離氮?dú)馀欧劈c(diǎn)，若在排放點(diǎn)操作時(shí)應(yīng)戴好氧氣呼吸器，以防氮?dú)鉂舛雀叨谷酥舷⒍馈?

2.每條線(xiàn)路進(jìn)行置換后，要注意及時(shí)切斷與其它部分的聯(lián)系，以免氣體反串或串入其它線(xiàn)。

3.氮?dú)庵脫Q合格后應(yīng)維持一定壓力（0.02MPa），直到投料試車(chē)。

4.氮?dú)庵脫Q進(jìn)口一般選擇在含有氮?dú)夤芫€(xiàn)的位置，若系統(tǒng)中無(wú)氮?dú)夤芫€(xiàn)，可考慮臨時(shí)接管。出口位置一般選擇在導(dǎo)淋和放空。

5.氮?dú)庵脫Q時(shí)不能拆除任何閥門(mén)及儀表，氮?dú)庵脫Q后直接進(jìn)行投料試車(chē)。

氮?dú)庵脫Q技術(shù)要求

1、置換過(guò)程中管道內(nèi)氣體流速不得大于5m/s。

2、置換過(guò)程中混合氣體應(yīng)排至臨時(shí)放空系統(tǒng)放空，放空口應(yīng)設(shè)置在寬廣的地帶，遠(yuǎn)離交通和居民點(diǎn)，并應(yīng)以放空口為中心設(shè)置隔離區(qū)。

3、放空隔離區(qū)內(nèi)不允許有煙火和靜電火花產(chǎn)生。

4、置換管道末端應(yīng)配備氣體含量檢測(cè)設(shè)備：用氮?dú)庵脫Q空氣時(shí)，當(dāng)置換管道末端放空管口置換氣中氧氣濃度小于2%，可燃?xì)怏w濃度不大于1%，每間隔5min連續(xù)3次取樣分析，均達(dá)到此指標(biāo)為置換合格。

氮?dú)庠诔爻合聻闊o(wú)色、無(wú)味、通明的氣體。分子量為28.0134，密度為1.251克/升，比液化氣輕。目前氮?dú)庵脫Q設(shè)備常采用的是液氮罐車(chē)，通過(guò)對(duì)液氮加熱汽化進(jìn)行氮?dú)獾闹脫Q工作。氮的化學(xué)性質(zhì)不生動(dòng)，在往常的狀況下表現(xiàn)為很大的慵懶，不容易與其它物質(zhì)發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，廣泛地用來(lái)作為維護(hù)氣體。因而，決議了處置液化氣槽車(chē)事端運(yùn)用氮?dú)庵脫Q的可行性。即便事端槽車(chē)內(nèi)仍存有少數(shù)液態(tài)液化氣，但由于氮?dú)獾木S護(hù)，其安全系數(shù)也是比較高的。