氮氣置換要求：

1.氮氣純度不低于99.99%。

2.氮氣保護采用清管球作為隔離，氮氣推動清管球運動。正常情況下，氮氣壓力一般在0.04~0.2MPa時方能推動清管器前進。

3.在接受清管器后，若排出的氣體含氧量小于2%，并且連續(xù)3次（間隔為5min）檢驗達到此值，即置換合格。

4.管線全線氮氣置換合格后，應使管線內氮氣的壓力保持正壓力。

氮氣置換注意事項：

1.注意遠離氮氣排放點，若在排放點操作時應戴好氧氣呼吸器，以防氮氣濃度高而使人窒息而死。

2.每條線路進行置換后，要注意及時切斷與其它部分的聯系，以免氣體反串或串入其它線。

3.氮氣置換合格后應維持一定壓力（0.02MPa），直到投料試車。

4.氮氣置換進口一般選擇在含有氮氣管線的位置，若系統(tǒng)中無氮氣管線，可考慮臨時接管。出口位置一般選擇在導淋和放空。

5.氮氣置換時不能拆除任何閥門及儀表，氮氣置換后直接進行投料試車。

舊天然氣管線的置換。被置換管道內的氣體分為：氮氣段、氮氣和天然氣混合段、天然氣段。檢測方法是在置換末端進行可燃氣體含量檢測。推進置換中，當可燃氣體分析儀檢測到可燃氣體由0逐步升高時，表示氮氣、天然氣混合段到來；用氮氣從管道進氣口接入把天然氣區(qū)所有天然氣儲存容器及連接管道加壓至300—400Kpa。氧含量降低到2%以下時表示氮氣段到來，即氮氣已置換完畢。注氮位置和注氮口，可選擇在站場清管器發(fā)送筒放空閥靠近發(fā)送筒一側的法蘭處。注氮壓力觀測點可選擇集氣（輸氣）站安裝的注氮車出口壓力表和溫度表進行監(jiān)測控制，也可在收發(fā)球筒上的壓力表上進行觀測；