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天津大明英格電機公司生產(chǎn)各類電動機廣泛應(yīng)用于冶金、機械、化工、石油、紡織、制冷、糧食、食品、機床、壓縮機、減速機、通風(fēng)機、水泵等行業(yè)及其領(lǐng)域,受到了國內(nèi)外客戶的好評,產(chǎn)品暢銷全國各地。
行星齒輪減速機行星減速機因為結(jié)構(gòu)原因,單級減速小為3,大一般不超過10,常見減速比為:3/4/5/6/8/10,減速機級數(shù)一般不超過3,但有部分大減速比定制減速機有4級減速。
相對其他減速機,行星減速機具有高剛性、(單級可做到1分以內(nèi))、高傳動效率(單級在97%-98%)、高的扭矩、體積比、終身免維護等特點。因為這些特點,行星減速機多數(shù)是安裝在步進電機和伺服電機上,用來降低轉(zhuǎn)速,提升扭矩,匹配慣量。
減速機機械密封故障的原因:
(1)機械密封本身質(zhì)量有缺陷;
(2)減速機本體有缺陷;
(3)機械密封選用不當(dāng);
(4)操作使用維護不當(dāng)。
(1)如果在減速機其它零件使用性能良好,而只是存在泄漏故障,則更換整臺減速機會造成很大的費用浪費;
(2)現(xiàn)在大部分減速機泄漏故障為軸頭磨損,必須更換減速機;或在設(shè)備不具備長時間停機條件的,必須在40分鐘以內(nèi)及時處理完畢;
(3)密封面扭矩過大(壓縮量過大,潤滑性差,密封面干摩擦,密封面沖蝕,密封面粘著);
(4)密封面扭曲;
壓蓋螺栓上的松緊不均或過緊,夾持應(yīng)力過大;
密封面制造不平直;
密封面間有雜物;
(5)密封面有擦傷和刻痕制造或裝配時掌握不好;密封面進入顆粒物??蓹C械或人工研磨消除刻痕或擦痕。
3、改進措施:
(1)在原來油封外面再安裝一道油封,將油封切割成兩部分;
(2)制作油封安裝夾具;
(3)安裝時認真、小心操作;
(4)調(diào)整壓縮量;
(5)加大封油量,降低密封溫度;
(6)改進環(huán)境,防止摩擦副潤滑不良造成扭矩過大;
(7)仔細裝配,避免密封咬死、卡??;
(8)調(diào)整壓蓋螺栓扭矩至均勻、合適力度;
(9)改變輔助密封結(jié)構(gòu)和材料;
(10)將密封面重新加工平直;
(11)改善密封環(huán)境,消除流體中的顆粒物。
減速機軸承部位過熱的原因及排除方法
1、潤滑油不足
當(dāng)潤滑的油位添加不足或由于減速機漏油而不能達到合理高度時,就可能引起減速機軸承部位溫度高或者有雜音。
2、軸承蓋或者密封部分摩擦
軸承由于安裝不正、軸承不端正或長期使用使軸承蓋或密封部分與連接部分有磨損時,可能會使減速機軸承溫度高或有雜音。
3、軸承損壞或磨損
該項內(nèi)容主要為軸承的保持架損壞、內(nèi)外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出,這些原因都會使減速機無法正常工作。
4、軸承間隙過大或過小
長期使用致使減速機軸承的滾珠與內(nèi)外圈之間的間隙或軸承內(nèi)圈與軸之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大時,都可能產(chǎn)生上述癥狀。
5、斜齒輪鍵柄松曠
斜齒輪鍵柄松曠會引起齒輪與軸之間配合不緊致從而導(dǎo)致軸承過熱或有雜音。
預(yù)防及排除方法:
1、檢查油位并加注潤滑油;
2、擰緊軸承及聯(lián)接部分螺栓,檢查密封件安裝情況;
3、檢查軸承,如有損壞即時予以更換;
4、如是間隙不合適,調(diào)整軸承間隙,無法調(diào)整時要更換軸承;
5、對于斜齒輪鍵柄松曠要及時送修。