導致電動機燒壞的主要原因有哪些呢

1、電動機長時間過載，定子電流大大超過額定電流，電動機過熱。

2、電動機啟動頻繁，啟動時間過長或啟動間隔過短會導致電動機溫升過高。

3、相間短路或接地和繞組匝數(shù)會增加繞組電流，不平衡的三相電流會使電動機過熱。

4、被拖動的機械故障會增加電動機的輸出或者電動機卡住或速度急劇下降，導致電動機電流飆升和過熱。

5、電動機的工作系統(tǒng)與負載的工作系統(tǒng)不匹配，比如說，短周期工作系統(tǒng)的電動機用于驅動連續(xù)長期工作的負荷。

6、封閉式電動機外殼散熱肋的缺陷太多，減少了散熱面積;或保護電動機風扇堵塞，會導致通風不良和散熱電動機溫升過高。

　YKK系列高壓三相異步電動機從H355到H11000共十個中心高。電壓等級為6KV、10KV兩種。

　　該系列電機的開發(fā)采用了先進的分析技術，制造中采用好的材料與科學的加工工藝，使得系列電機具有效lv高、噪聲低、振動小、可靠性高和安裝維修方便等優(yōu)點。

　　該系列電機完全符合國際GB755《旋轉電機定額和性能》、GB10069《旋轉電機噪聲測定方法及限值》、GB10069.3《旋轉電機噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值》、GB10068《軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值》及相關的IEC標準。

如何防止高壓電機產(chǎn)生的電暈？ 　

防止高壓電動機產(chǎn)生電暈的原則是在繞組表面增加一半導電層，使電容電流由半導電層流到鐵芯，而不會使空氣游離。 　　

為了防止高壓電動機電暈的產(chǎn)生，我們先后進行了大量的研究，終通過下列幾項防暈措施： 　　

首先，繞組絕緣處理完后，先在繞組直線部分刷低阻半導體漆，刷漆長度比鐵芯長度每邊長出25mm。低阻半導體漆一般可用5150環(huán)氧樹脂半導體漆，其表面電阻為103～105Ω。 　　

由于電容電流大部分由半導體層匯入鐵芯出槽口處，為避免出槽口處局部發(fā)熱，必須要做到從繞組出槽口到端部的表面電阻系數(shù)逐步增加。所以在繞組出槽口附近至端部200～250mm部分，刷高阻半導體漆一次，其位置應與低阻半導體漆重疊10～15mm。高阻半導體漆一般采用5145醇酸半導體漆，其表面電阻系數(shù)為109～1011。 　　其次，在半導體漆還未干時，在外平繞0.4mm厚鐵質石棉帶一層，或用0.1mm厚脫蠟玻璃絲帶半疊繞一層。脫蠟方法是將無堿玻璃絲帶放入烘爐，加熱到180～220℃，持續(xù)3～4h即可。 　　

三，在鐵質石棉帶或玻璃絲帶外面，再刷一層低阻半導體漆和高阻半導體漆，部位同步驟（1）和（2）。 　

四，除對繞組進行防暈處理外，鐵芯在下線前還需進行噴低阻半導體漆。槽楔和槽內墊條都應采用半導體玻璃絲布板