混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥?；炷翑嚢枵緭Q向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。物料存貯系統(tǒng)在混凝土攪拌站中幾乎是相同的，骨料露天放置，粉料全封閉鋼結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)，外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器存儲(chǔ)。

混凝土攪拌站細(xì)分為移動(dòng)式穩(wěn)定土攪拌站、固定式穩(wěn)定土攪拌站等類(lèi)別。移動(dòng)式的攪拌站各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式穩(wěn)定土攪拌站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。混凝土攪拌站對(duì)摻外加劑的混凝土， 在摻量、摻用方法和拌合時(shí)間上一定要嚴(yán)格控制， 不能因摻用數(shù)量少， 而受到忽視， 不能把少摻外加劑當(dāng)成節(jié)約，不能把縮短拌合時(shí)間視為加快進(jìn)度。同時(shí)，粉煤灰、礦渣粉等活性礦物摻合料和膨脹ｊｉ、減水劑、泵送劑、緩凝劑、增強(qiáng)劑、速凝劑、防凍劑、塑化劑等添加劑的相繼開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，制備混凝土的原材料元素增加，對(duì)攪拌站配置及技術(shù)要求也相應(yīng)提高。

混凝土攪拌設(shè)備是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，最后產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設(shè)備。雖然各種廠家所生產(chǎn)混凝土攪拌站的具體形式多種多樣，但其基本形式和組成結(jié)構(gòu)都是相似的。現(xiàn)在流行的攪拌站基本上是以計(jì)算機(jī)作為控制的核心，控制各種物料自動(dòng)配料，自動(dòng)提升，攪拌和出料，有些還有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、報(bào)表打印等輔助功能。當(dāng)混凝土攪拌站的設(shè)備使用一些年限之后，就會(huì)出現(xiàn)不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的情況出現(xiàn)。

影響混凝土攪拌站質(zhì)量的因素：

  1. 攪拌站設(shè)備的材料方面，鋼板厚度，特別要注意配料設(shè)備的鋼材，材質(zhì)不好，在使用的過(guò)程中容易造成變形，影響生產(chǎn)。      2.焊接工藝，仔細(xì)查看關(guān)鍵部位的焊接，如果焊接不好容易造成安全事故，造成客戶(hù)很大的損失。      

 3.配件的選用是影響攪拌站質(zhì)量的最主要因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機(jī)，mi封，空壓機(jī)等配件，最hao是選擇知名品牌        

 4.攪拌站的設(shè)計(jì)，大部分客戶(hù)認(rèn)為攪拌站很簡(jiǎn)單，就那幾樣設(shè)備組成。其實(shí)不然，一些廠家為降低成本，一些該有的設(shè)備被去掉，用戶(hù)在選購(gòu)設(shè)備時(shí)沒(méi)注意，到生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)許多問(wèn)題。