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在產(chǎn)品的設(shè)計過程中,我們完成了設(shè)計圖紙以后,想做的一件事便是想知道自己設(shè)計的東西做成實物什么樣、外觀和自己的設(shè)計思想是否吻合、結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理等。
通俗點講,手板就是在沒有開模具的前提下,根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個或幾個,用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣件。手板的分類 早期的手板因為受到各種條件的限制,主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的,使得做出的手板工期長而很難嚴(yán)格達到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求。
(1)手工手板:其主要工作量是用手工完成的。
(2)數(shù)控手板:其主要工作量是用數(shù)控機床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為3D打印手板(RP, Rapid Prototyping)和加工中心(CNC)手板。
3D打印有CNC加工中心無法比擬的優(yōu)點。
(注:CNC是Computer numerical control:計算機數(shù)控,簡稱CNC)。
數(shù)控機床(Numerical Control Machine Tools)是指裝備了計算機數(shù)控系統(tǒng)的機床,簡稱CNC機床或加工中心。
前面我們講過不銹鋼手板模型打磨操作流程,今天手板模型來給大家講講鋁合金手板模型拋光的注意事項,本文以機械拋光為說明,機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特殊的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度。
鋁合金手板模型拋光的注意事項:新工人在上崗操作前,必須經(jīng)過培訓(xùn),應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理,合格后,方可上崗操作。認真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。檢查電源線有無破損。按生產(chǎn)所需提前準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數(shù)。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏,有時也可選用白色拋光膏。拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運過程中要輕拿、輕放,避免裝飾面的劃傷、磕碰。認真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點、凹坑,其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除,發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給質(zhì)檢員。開機前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài),拋光輪應(yīng)安裝牢固,周圍無障礙物,周圍無可燃物,檢查后再開機。
拋光常用的設(shè)備有:拋光機、拋管機、拋板機。常見需要的輔料包括:金剛砂:白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#、360#、480#。角磨片:60#、80#、100#。百葉片:60#、80#、100#、120#、180#、240#、320#合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。麻輪、布輪、亞光輪、羊毛輪、砂布輪、白布輪、散布輪、羊毛球。鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。黃油膏、綠油膏、白油膏、各種玻璃水、拋光液、水膠等。
采用CNC小批量加工中心自帶的模擬顯示一般較為先進的CNC小批量加工中心都有圖形顯示功能。
當(dāng)輸入程序后,可以調(diào)用圖形模擬顯示功能,詳細地觀察刀具的運動軌跡,以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。
2.采用CNC小批量加工中心的空運行采用CNC小批量加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。
當(dāng)程序輸入CNC小批量加工中心后,可以裝上刀具或工件,然后按下空運行按鈕,
此時主軸不轉(zhuǎn),工作臺按程序軌跡自動運行,此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。
但是,在這種情況下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具,裝刀具時,就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞