1.自動(dòng)化：

灌裝機(jī)的自動(dòng)化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡(jiǎn)化：

使用灌裝機(jī)可以簡(jiǎn)化人工工序，并且操作簡(jiǎn)單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費(fèi)。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過(guò)機(jī)械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質(zhì)量：

通過(guò)機(jī)械化，機(jī)械輸送系統(tǒng)內(nèi)部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風(fēng)險(xiǎn)。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調(diào)整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調(diào)快生產(chǎn)線速度，淡季可以調(diào)慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過(guò)程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫(kù)存和質(zhì)量控制。

拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過(guò)排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠(yuǎn)離液面，從而防止排氣時(shí)帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護(hù)板的作用下，罐子離開罐臺(tái)，進(jìn)入封蓋機(jī)輸罐鏈，送往封蓋機(jī)。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時(shí)就會(huì)產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對(duì)正常灌裝是很重要的。

  整個(gè)液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥（含閥門）等組成。

缸內(nèi)的液位由干簧管式浮子液位傳感器1測(cè)定，并轉(zhuǎn)換成4～20mA的電流信號(hào)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)接頭2。傳給數(shù)字調(diào)節(jié)儀3，經(jīng)PID調(diào)節(jié)后，輸出信號(hào)給主進(jìn)液閥4的電氣閥門，用以控制主進(jìn)液閥的開度，達(dá)到控制灌裝缸液位的目的。

在數(shù)字調(diào)節(jié)儀上根據(jù)需要可隨時(shí)設(shè)定灌裝缸內(nèi)的液位，整個(gè)液位控制裝置，會(huì)根據(jù)設(shè)定值的變化，來(lái)實(shí)時(shí)調(diào)整缸內(nèi)的液位。

1、首先要斷定自己將購(gòu)買的飲料生產(chǎn)線要灌裝的產(chǎn)品。有的廠家產(chǎn)種類類很多，在購(gòu)買飲料生產(chǎn)線時(shí)，期望一臺(tái)灌裝設(shè)備能夠包裝自己的全部種類。其實(shí)往往專用機(jī)比兼容機(jī)的灌裝作用要好。這僅僅僅供參考，你能夠跟廠家和諧。還有，灌裝規(guī)模不同，價(jià)格也不一樣，假設(shè)灌裝規(guī)模距離比較大的產(chǎn)品盡可能分開機(jī)器灌裝;

2、高性價(jià)比是準(zhǔn)則。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的飲料生產(chǎn)線質(zhì)量比曾經(jīng)有了很大的進(jìn)步，與進(jìn)口的機(jī)器齊駕并驅(qū)。