針對(duì)螺旋輸送機(jī)因絞龍葉片長(zhǎng)螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲,對(duì)螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì),解決了上述問(wèn)題,噪聲明顯降低,完全滿足了使用要求.

1、采用工裝設(shè)計(jì),車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過(guò)定位裝夾方法,頭軸部分采用四爪卡盤裝夾,床身尾部處用中心架支承,在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承,托輥工裝支承作為輔助支承來(lái)增加工藝系統(tǒng)的剛性.

2、車削過(guò)程,螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm,軸頭處留有80mm長(zhǎng)的工藝卡差距便于裝夾,尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓,供中心架支承用.按照機(jī)械加工工藝車削頭軸部分,完成對(duì)頭軸部分的精加工,用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可,在銑床上加工鍵槽,完成全部加工,制作出合格工件.

絞龍輸送機(jī)又稱螺旋輸送機(jī)，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200℃，螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。

由于用戶的實(shí)際生產(chǎn)需要的原因，絞龍輸送機(jī)被設(shè)計(jì)成管式絞龍輸送機(jī)、槽式的絞龍輸送機(jī)以及垂直絞龍輸送機(jī)系列。具體選用什么類型的輸送機(jī)具體看用戶的實(shí)際使用場(chǎng)合、要輸送的物料的特性、要求的產(chǎn)量等要素。

(1)管式絞龍輸送機(jī)是將輸送機(jī)的機(jī)體做成管狀，這樣絞龍輸送機(jī)的輸送距離、輸送量就被限制了。適用于小輸送量、短距離的物料輸送。

(2)槽式絞龍輸送機(jī)LS系列可以根據(jù)用戶需要的輸送距離進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且輸送量要比管式絞龍輸送機(jī)要大的多，輸送距離也比絞龍輸送機(jī)要大，但是LS系列的絞龍輸送機(jī)缺點(diǎn)是輸送角度一般不會(huì)太大，多為水平放置，或者小于15°的傾斜角度安裝，不適宜于大角度物料輸送。

(3)絞龍輸送機(jī)可以達(dá)到小于90度的物料輸送。

(4)垂直絞龍輸送機(jī)被用于物料的垂直輸送，但是進(jìn)料口與絞龍輸送機(jī)有所不同。垂直絞龍輸送機(jī)多被用于物料垂直輸送，但是和管式絞龍輸送機(jī)相比，垂直絞龍輸送機(jī)多是被固定的，需要移動(dòng)到位置后在進(jìn)行安裝，比較麻煩

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋無(wú)軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動(dòng)，降低能耗。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機(jī)的1.5倍。 輸送距離長(zhǎng)。單機(jī)輸送長(zhǎng)度可達(dá)60米。并可根據(jù)用戶需要，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)采用多級(jí)串聯(lián)式安裝，超長(zhǎng)距離輸送物料。能機(jī)動(dòng)工作。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，外型美觀，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)耐用。

主要用于輸送污泥、柵渣等，輸送機(jī)輸送方向由螺旋葉片的螺旋方向決定，可雙向輸送。本輸送機(jī)可密閉輸送，防止環(huán)境污染。

LS型螺旋機(jī)一直被廣泛用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料,LS螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～80℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過(guò)15°為宜，。

   LS型螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn):

   1.承載能力大、安全可靠。

   2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。

   3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?？焖倬鶆蜉斔汀?

   4.整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。

   5.密封性好，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。