絞龍葉片是螺旋輸送機的重要輸送配件,具有結構簡單、維護方便、等優(yōu)點

1.凹段絞龍葉片懸空,當凹段曲率半徑較小時會產生懸空,這時,絞龍葉片已經離開了槽形托輥組,槽角變小,讓部分物料撒出來.

2.轉載點處撒料,轉載點處撒料主要是在落料斗、導料槽等處;如輸送機嚴重超載,導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板較長,讓物料沖出導料槽.

3.絞龍葉片跑偏時撒料:絞龍葉片在運行時兩邊緣會有一高一低的現(xiàn)象,物料從低的一邊撒出

絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，是前人經過很多的實踐得總結出的方法，也是前輩師傅們智慧的結晶。在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，后得到絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，得到一個圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有一定的收縮。得到正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。

螺旋葉片有左右旋之分所謂的旋指的是旋轉方向，一般螺旋葉片右旋居多就如同我們使用的螺絲正扣的居多。當我們購買葉片的話提前說明旋向如果你的機子上一直使用的是右旋的結果有一處壞了當買到左旋的話是不能使用的，如果設備上沒有標明左右旋的話建議使用右旋的就如同螺絲來收正扣的居多但是當買來左旋的也是不會影響使用的只是把電機的選裝方向改變一下就可以了。

我們區(qū)分螺旋葉片左右旋有一個簡單的方法就是手指豎著螺旋葉片的起使端繞著葉片的旋轉方向走如果是順時針就是正弦螺旋葉片如果是逆時針就是左旋螺旋葉片。

LS型螺旋機一直被廣泛用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業(yè),適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20～80℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，。

   LS型螺旋輸送機主要特點:

   1.承載能力大、安全可靠。

   2.適應性強、安裝維修方便、壽命長。

   3.整機體積小、轉速高、確?？焖倬鶆蜉斔?。

   4.整機噪聲低、適應性強，進出料口位置布置靈活。

   5.密封性好，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。