螺旋軸焊接葉片時,采用雙人雙側(cè)同步接技術(shù),保證其變形量雙側(cè)相同,相互抵消,用此方式控制并減少了變形量,巧妙地解決了制造工藝帶來的長螺旋軸彎曲問題

根據(jù)實踐經(jīng)驗,采取了如下措施,一般制作進(jìn)螺旋葉片外圓與殼體內(nèi)孔之間留有間隙10mm,采用偏心結(jié)構(gòu)設(shè)計,螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線與殼體回轉(zhuǎn)中心線偏心8mm,巧妙地解決了螺旋軸彎曲帶來的碰撞和噪聲等問題,把螺旋輸送機(jī)螺旋軸回轉(zhuǎn)中心線上移8mm,雖然螺旋軸中間部位撓曲度很大,但是兩差距處撓曲度很小,使中間部位與殼體下問間隙加大,螺旋軸向下彎曲,因為加大了間隙,所以減少了絞龍葉片外圓與殼體內(nèi)孔相碰的機(jī)會,解決了彎曲造成的噪聲問題. 二、改進(jìn)螺旋軸加工制造工藝,因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證,以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形,其變形難以控制,焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻,相當(dāng)于局部回火熱處理,改變了此局部力學(xué)性能.

WLS無軸螺旋輸送機(jī)主要用于廢水處理，造紙業(yè)、化學(xué)工業(yè)垃圾等行業(yè)輸送站附性較強的物料，糊狀粘稠物料（如化工原料、廢紙漿、麥芽、污泥等）以及易纏繞物料（如生活垃圾），所以無軸螺旋輸送機(jī)又稱防纏繞輸送機(jī)、垃圾處理輸送機(jī)。WLS無軸螺旋輸送機(jī)在輸送原理上與一般螺旋輸送機(jī)基本相同，只是在結(jié)構(gòu)上螺旋體有帶軸與不帶軸的區(qū)別，無軸螺旋輸送機(jī)材質(zhì)有普通碳鋼和不銹鋼。

用工廠常見材料清洗螺旋葉片

用鋼絲刷沖洗,油污經(jīng)過網(wǎng)篩沉入盆底,洗凈后的螺旋葉片可在空氣中晾干.但須留意,如清潔摩擦片類的油污,要用少量沖洗潔凈.為節(jié)省油料并到達(dá)較好的清潔效果,應(yīng)先洗對比潔凈、外表較光滑和較小的螺旋葉片,然后清潔較大、外表油污較重的螺旋葉片.也可把油分裝在幾個油盆內(nèi),分初洗、次洗和精洗幾個步驟.初洗可用洗過的油,經(jīng)沉積后還能夠運用,然后到達(dá)節(jié)油的意圖。

螺旋葉片的計算方法有多種，可以根據(jù)螺旋葉片的成品尺寸來計算下料尺寸。常規(guī)的下料尺寸是根據(jù)三角形勾股定理來計算，螺旋葉片的外徑和內(nèi)孔的周長由公式計算得出。具體算式如下：

成品螺旋葉片外徑D 螺旋葉片內(nèi)孔d 螺距P 周長L1 周長L2

螺旋葉片帶寬H=（D-d)/2

L1={（Dπ）平方 P平方）}開方

L2={（dπ）平方 P平方）}開方

設(shè)下料外徑為X

L1（X-2H）=L2X

X=2L1H/(L1-L2)

下料內(nèi)徑=X-2H

螺旋葉片的加工方法也有很多種，根據(jù)不同的加工方法計算相對應(yīng)的下料尺寸。加工方式有拉伸法、擠壓法、軋制法，如果都按照上述計算公式，同樣的下料尺寸，加工出的螺旋葉片成品尺寸就會存在著一定的偏差。因為拉伸和擠壓的方式不同，鋼板在成型過程中的受力變形情況不同。所以，精準(zhǔn)的下料尺寸應(yīng)根據(jù)不同的加工方式，受力的情況不同，來適當(dāng)調(diào)整螺旋葉片的下料尺寸。