水泥螺旋輸送機廠家簡介:

水泥螺旋輸送機廠家是土壓平衡盾構(gòu)機的重要組成部分，它有兩種功能:

一是挖掘過程中排出淤泥的通道；第二個是挖掘過程中螺旋鉆中形成的土塞的壓力，以形成前土倉。螺旋輸送機分為兩種類型，有和沒有中心軸。我們項目中使用的是帶中心軸的。為了在螺旋機中更好地形成土塞，減少噴涌的發(fā)生，螺旋帶中間有一段螺旋帶是不連續(xù)的，因此道碴土在該段被適當(dāng)壓縮，增加了土倉的密封效果。

螺旋輸送機外徑為900㎜，速度范圍(無級變速)為0 ~ 22r/min，扭矩為215Knm，輸送能力為300m3/h

一對閘門設(shè)置在螺旋輸送機的前端，即土壤倉中。必要時，螺旋輸送器主體可前后延伸以關(guān)閉閘門，從而將盾構(gòu)機與開挖面完全分離。數(shù)字。

水泥螺旋輸送機廠家加潤滑油

(1)驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用220-320中級極壓潤滑油每隔3-6個月?lián)Q油一次。開車前注入潤滑油至箱體上的油標(biāo)中間位置。新減速機在使用20天后換油一次。換油時要清洗干凈下箱體底部的積存油污,良好的潤滑對延長使用壽命非常有效。在一般情況下,對長期連續(xù)工作的減速器,必須三個月更換一次油,對于每天工作時間不超過8小時的減速器,須六個月更換一次油,若發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度,油質(zhì)下降,產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象,應(yīng)停止使用,排除故障,更換潤滑油后再用.

(2)螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次,5克。

(3)螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。

(4)螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77);采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。

耐高溫水冷螺旋輸送機

  耐高溫水冷螺旋輸送機就是在封閉的管體內(nèi)輸送高溫的粉狀、小顆粒等散料，通過隔套和中心螺旋管內(nèi)流動的冷卻水使出料溫度降低，是冷卻和輸送為一體的輸送設(shè)備。              

     冷卻水泥螺旋輸送機廠家它包括筒體、帶螺旋板的轉(zhuǎn)軸、軸承和驅(qū)動裝置，筒體外面有外冷卻水套，轉(zhuǎn)軸兩端為空管。螺旋板的空腔與轉(zhuǎn)軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后由出端空管流出形成內(nèi)冷卻水道。物料在輸送過程中冷卻較均勻冷卻效果好。      螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉(zhuǎn),使物料產(chǎn)生沿螺旋面的相對運動,物料受到料槽或輸送管壁的摩擦力作用與螺旋一起旋轉(zhuǎn),從而將物料軸向推進。

    高溫水冷水泥螺旋輸送機廠家優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)試容易、易損件品種少、維修方便。輸送量大、隔熱效果好。其特點是：耐高溫螺旋輸送機即可全封閉輸送，也可敞輸送。

     主要適用于建材、治金、化工、采掘、機械制造、煤炭、、糧食、等行業(yè)。