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絞龍螺旋葉片生產(chǎn)廠家品牌企業(yè)「多圖」

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-28 07:03  






絞龍葉片又稱為螺旋葉片,內(nèi)外呈螺旋狀,多個(gè)絞龍葉片焊接在一起,就可形成連續(xù)螺旋,是螺旋輸送機(jī)的主要配件。絞龍葉片由來(lái)已久,加工的方法也有多種,是前人經(jīng)過(guò)很多的實(shí)踐得總結(jié)出的方法,也是前輩師傅們智慧的結(jié)晶。在加工方法上來(lái)說(shuō),常見(jiàn)的大致有幾種:模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種,將要制作的螺旋葉片,做一個(gè)模型,然后選好材料進(jìn)行澆筑,后得到絞龍成品。這種方法制作成本好,且只適合于大批量的制作,因此,這種方法應(yīng)用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計(jì)算好的尺寸,用鋼板下料,得到一個(gè)圓環(huán),然后在圓環(huán)上切割出一道縫,用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個(gè)邊,啟動(dòng)液壓缸,使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到一定程度,用尺寸測(cè)量絞龍葉片的螺距,測(cè)量的螺距要大于實(shí)際的螺距,因?yàn)?,液壓缸松開(kāi)之后,鋼板會(huì)有一定的收縮。得到正確的螺距后,就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛,無(wú)需模具,加工速度較快,如今還廣泛的使用著。缺點(diǎn)在于,拉出的螺旋形狀不太規(guī)則,螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制,屬于改進(jìn)型的壓制法,做絞龍之前,需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個(gè),形狀和尺寸一樣,分別安置于壓力機(jī)的上下部,然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上,啟動(dòng)壓力機(jī),使上下模具壓在一起,鋼板隨之變形,形成螺旋狀。




一、說(shuō)明:螺旋絞龍片也可根據(jù)不同的用途選用不同的材質(zhì),常用的材質(zhì)有普通碳鋼、不銹鋼、錳鋼等。在一些品加工設(shè)備當(dāng)中,考慮到食品的衛(wèi)生,應(yīng)選用不銹鋼螺旋葉片。如果是普通物料,比如木屑、塑料顆粒、粉狀物,可選用普通的連續(xù)螺旋葉片,材質(zhì)為碳鋼即可;如果輸送礦物質(zhì),顆粒硬度較大的物質(zhì),應(yīng)選用耐磨性更高的錳鋼,增加其使用壽命;

二、特性:

①冷軋方式生產(chǎn)的螺旋絞龍片,克食服了傳統(tǒng)絞龍片生產(chǎn)工藝存在的精度差,成型難,耗料多,生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)

②硬度高、耐磨性好。由于在螺旋絞龍片的加工過(guò)程中,經(jīng)過(guò)冷軋的操作程序后其外表產(chǎn)生冷作硬化,加強(qiáng)了葉片的硬度,并且耐磨性能提高。當(dāng)然,其外沿硬度大,降低了在運(yùn)用中的磨損,延長(zhǎng)了運(yùn)用壽命。

③葉片成型后表面光潔,尺寸精度及表面硬度高,阻力較小,有利于物料保送,大大提高了效率。

④螺旋絞龍葉片采用一次性成型,無(wú)需焊接的特性。這個(gè)特性關(guān)于裝置上是十分有利的,使得用于相應(yīng)裝置時(shí)簡(jiǎn)單易行。

三、根據(jù)客戶要求的螺旋長(zhǎng)度提供整體葉片,剛性好,使用時(shí)焊接,裝配方便,快捷。

四、用途:用于污水處理、物料輸送、煤礦、食品加工,糧食,農(nóng)機(jī),環(huán)保,化工等行業(yè)。




螺旋葉片有左右旋之分所謂的旋指的是旋轉(zhuǎn)方向,一般螺旋葉片右旋居多就如同我們使用的螺絲正扣的居多。當(dāng)我們購(gòu)買(mǎi)葉片的話提前說(shuō)明旋向如果你的機(jī)子上一直使用的是右旋的結(jié)果有一處壞了當(dāng)買(mǎi)到左旋的話是不能使用的,如果設(shè)備上沒(méi)有標(biāo)明左右旋的話建議使用右旋的就如同螺絲來(lái)收正扣的居多但是當(dāng)買(mǎi)來(lái)左旋的也是不會(huì)影響使用的只是把電機(jī)的選裝方向改變一下就可以了。

我們區(qū)分螺旋葉片左右旋有一個(gè)簡(jiǎn)單的方法就是手指豎著螺旋葉片的起使端繞著葉片的旋轉(zhuǎn)方向走如果是順時(shí)針就是正弦螺旋葉片如果是逆時(shí)針就是左旋螺旋葉片。



絞龍螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

  1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式,安裝、拆卸不需軸向移動(dòng),維修方便 芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少

  2、采用變徑結(jié)構(gòu),增大吊軸承處容積,避免吊軸承與物料接觸,吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。

  3、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式,吊軸承為萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu),使螺旋體,吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體,在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓,不卡料,不堵料。

  4、頭尾軸承座均在殼體外,所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù),軸承使用壽命長(zhǎng)。




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