如何開發(fā)PLA聚乳酸﹨淀粉基擠出片材設(shè)備，通過多方論證認為，從五個環(huán)節(jié)進行技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，精密制造，實現(xiàn)設(shè)備的高產(chǎn)量低能耗，打造國內(nèi)PLA聚乳酸﹨淀粉基雙螺桿擠出片材設(shè)備。

１）雙螺桿組合技術(shù)

多年積累的雙螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗與先進軟件技術(shù)進行優(yōu)化結(jié)合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨特的螺桿組合，實現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項功能。特別是在針對PLA材料內(nèi)部結(jié)晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設(shè)計的排氣口不冒料，自由通暢，實現(xiàn)低溫擠出，避免PLA的熱降解；

２）真空排氣技術(shù)

多段強制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點產(chǎn)生。特殊的三級真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù)，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

３）高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)

高強度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設(shè)計，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有精準溫控和傳熱效果；

４）智能化遠程控制技術(shù)

通過本公司服務(wù)器IDC中心工業(yè)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析軟件、遠程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、標準電機健康檢測分析系統(tǒng)、設(shè)備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等，對在客戶工廠的達誠設(shè)備實現(xiàn)遠程監(jiān)控和對各種工藝數(shù)據(jù)采集和存儲，并進行工藝數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝配方。

５） 設(shè)備制造工藝工匠精神

零部件選材，制造工藝，加工精度，熱處理及表面處理，外觀設(shè)計等工業(yè)設(shè)計進行全考究，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠性，提升擋次。

常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

PLA聚乳酸片材生產(chǎn)線相關(guān)介紹

該生產(chǎn)線專用油溫控制新型高混合低剪切塑化均化元件的設(shè)計運用三維模擬設(shè)計分析高度混合與冷卻螺桿，使PLA 熔體在輸送過程中得到均勻冷卻和充分混合，外部機筒閉環(huán)油恒溫，冷卻介質(zhì)流量比例控制，溫控精度±0.5度。使其達到較高的熔體強度和液面張力，螺桿結(jié)構(gòu)采用多頭螺紋、大導(dǎo)程、并在螺紋上延螺旋線切向加工矩形混合導(dǎo)流槽，在混合擠出過程中，螺桿起到往復(fù)混合分散作用，在經(jīng)過矩形槽的時候材料經(jīng)過多次的壓縮和放松，使復(fù)合發(fā)泡體系更趨于均相性。采用串聯(lián)擠出發(fā)泡,有效改善了由于PLA 自身的局限性所導(dǎo)致的發(fā)泡困難的現(xiàn)狀。

PLA降解材料擠出生產(chǎn)線介紹

聚乳酸（PLA）以玉米、木薯等農(nóng)作物為原料，經(jīng)微生物發(fā)酵、提取制得乳酸，再經(jīng)過精制、脫水低聚、高溫裂解、聚合而成。PLA具有優(yōu)異的生物降解性，廢棄后一年內(nèi)能被土壤中的微生物完全降解，生成CO2和水，對環(huán)境不產(chǎn)生污染。PLA本身屬脂肪族聚酯，具有通用高分子材料的基本特性，有著良好的機械加工性能，收縮率低，能夠勝任大多數(shù)合成塑料的用途，被廣泛用于制作包裝材料、一次性餐具、家電外殼、纖維、3D耗材等。

生物降解材料片材擠出生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

PLA（聚乳酸）是一種新型的生物基及可再生生物降解材料，主要以玉米、木薯等為原料。聚乳酸生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，是理想的綠色高分子材料。    

用途：可用于蔬菜、水果、雞蛋和烘焙食物的包裝，也可用于鮮花等商品的包裝。    

滿足市場化需求，可提供耐高溫、耐低溫、高透明的PLA生產(chǎn)工藝，從設(shè)備到制品再到終市場  

的“一鍵加速”功能，此功能讓設(shè)備實現(xiàn)低速調(diào)整、高速生產(chǎn)，大大減少了因調(diào)機過程中帶來的原料浪費。