常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設(shè)備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

生物降解片材擠出機(jī)成型溫度范圍；成型片材厚度方向的溫度梯度。  ⑴ 加熱時(shí)間的影響加熱的方式會(huì)影響加熱的時(shí)間，真空吸塑成型各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置相同時(shí)，真空吸塑成型片材的加熱階段主要取決于：塑料的種類（如PS 、HIPS 、PVC、PP 等）及其；片材的厚度。

雙螺桿免干燥排氣型PET片材生產(chǎn)線具有低能耗、工藝簡單，設(shè)備使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。其特有的螺桿組合結(jié)構(gòu)減少了PET樹脂的粘度降，對(duì)稱式薄壁型輥筒提高了冷卻效率同時(shí)提升了產(chǎn)能和片材品質(zhì)，多組分喂料裝置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生產(chǎn)的片材可用于吸塑印刷包裝等領(lǐng)域。

如何開發(fā)PLA聚乳酸﹨淀粉基擠出片材設(shè)備，通過多方論證認(rèn)為，從五個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，精密制造，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高產(chǎn)量低能耗，打造國內(nèi)PLA聚乳酸﹨淀粉基雙螺桿擠出片材設(shè)備。

１）雙螺桿組合技術(shù)

多年積累的雙螺桿構(gòu)型研發(fā)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)軟件技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化結(jié)合，特殊的雙頭螺紋元件以及獨(dú)特的螺桿組合，實(shí)現(xiàn)輸送塑化、混合混煉、剪切分散、均化均質(zhì)、排氣脫揮、建壓擠出等各項(xiàng)功能。特別是在針對(duì)PLA材料內(nèi)部結(jié)晶水的脫除方面有極高的效率，特殊設(shè)計(jì)的排氣口不冒料，自由通暢，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，避免PLA的熱降解；

２）真空排氣技術(shù)

多段強(qiáng)制排氣、安全的保證PLA物料熔融、塑化過程中不水解、無晶點(diǎn)產(chǎn)生。特殊的三級(jí)真空排氣技術(shù)及油氣分離技術(shù)，超大抽氣量，超高真空度，大大減小了PLA的粘度降低。

３）高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道技術(shù)

高強(qiáng)度輥筒內(nèi)部螺旋流道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配套水溫控制系統(tǒng)，使輥筒有精準(zhǔn)溫控和傳熱效果；

４）智能化遠(yuǎn)程控制技術(shù)

通過本公司服務(wù)器IDC中心工業(yè)數(shù)據(jù)中心和工業(yè)數(shù)據(jù)采集與分析軟件、遠(yuǎn)程監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)健康檢測分析系統(tǒng)、設(shè)備能源管理優(yōu)化系統(tǒng)等，對(duì)在客戶工廠的達(dá)誠設(shè)備實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和對(duì)各種工藝數(shù)據(jù)采集和存儲(chǔ)，并進(jìn)行工藝數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝配方。

５） 設(shè)備制造工藝工匠精神

零部件選材，制造工藝，加工精度，熱處理及表面處理，外觀設(shè)計(jì)等工業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行全考究，確保設(shè)備穩(wěn)定可靠性，提升擋次。

PLA擠出片材線產(chǎn)品介紹

◎適用于加工 PLA, PET, PP, PS, ABS 等材料。

◎適用 100%全再生粉碎料，渠道廣泛，價(jià)格低廉，支持環(huán)保產(chǎn)業(yè)。

◎主機(jī)配用同向平行雙螺桿擠出機(jī)，多級(jí)排氣，塑化效果好。

◎本機(jī)對(duì)原料的干燥處理采用結(jié)晶除濕干燥裝置，適用于 100%全再生粉碎料的生產(chǎn)。（全原料生產(chǎn)無需干燥處理）

◎超大收卷直徑（可達(dá) 1200mm）；單卷重量可達(dá) 1000kg。

◎產(chǎn)量高達(dá) 550kg/h，且不變色，韌性好。

◎全線采用人機(jī)界面顯示，PLC 可編程序控制，溫度模塊管理操作更方便。

◎本機(jī)配有側(cè)向精密喂料裝置，可生產(chǎn)不同顏材。

◎換網(wǎng)器采用燭筒式長效過濾器，換網(wǎng)時(shí)間可延長 50-100 小時(shí)。（選配）