對(duì)新工藝、新方案要進(jìn)行必要的試驗(yàn)和驗(yàn)證工作。根據(jù)調(diào)研情況，可組織公司的技術(shù)力量在保證生產(chǎn)線功能前提下，自制部分設(shè)備和設(shè)施，以減小資金投入壓力。在設(shè)備調(diào)研過(guò)程中，由于設(shè)備變化不能滿足原定的加工術(shù)要求時(shí)，要及時(shí)對(duì)原方案進(jìn)行改進(jìn)并進(jìn)行評(píng)審后實(shí)施。設(shè)備選型過(guò)程中要考慮生產(chǎn)線的平面布置和占地面積，避免設(shè)備進(jìn)廠后不能滿足布線要求，從而造成返工和返修。

設(shè)備的要求（流動(dòng)的設(shè)備）：1.要小型化；2.設(shè)備要有輪子或容易搬運(yùn)；3.設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭、插座；4.零件在加工時(shí)的出入口要一致化，有自動(dòng)彈出裝置更好；5.設(shè)備的管線要整齊并有柔性。設(shè)備的要求（柔性的設(shè)備）：1.設(shè)備的適用性要強(qiáng)：只要改變某些部位，就能轉(zhuǎn)變成其他用途；2.設(shè)備切換速度要快：產(chǎn)品一有變化，僅需更換部分機(jī)構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品；3.明確各生產(chǎn)區(qū)域：保持其彈性變更的能力，盡量不隔離成不同的房間；4.設(shè)備要有擴(kuò)充產(chǎn)能的可能性；5.設(shè)備要能夠標(biāo)準(zhǔn)化：不要再花時(shí)間去做調(diào)整或者是試作的工作。

邁向一個(gè)流的流水線生產(chǎn)：特點(diǎn)：生產(chǎn)線上每一位作業(yè)人員都可負(fù)責(zé)數(shù)臺(tái)機(jī)器的操作；可通過(guò)增減人員來(lái)縮減人力成本；生產(chǎn)線更有彈性，可有效的應(yīng)對(duì)突發(fā)事件(人員請(qǐng)假、產(chǎn)量變化等)的發(fā)生。一個(gè)流流線生產(chǎn)的特色與優(yōu)點(diǎn)：1.產(chǎn)品別，垂直式布置；2.多能工，多工序操作；3.整流生產(chǎn)，物流清楚；4.設(shè)備速度適當(dāng)，小型化，專用化；5.后拉式，一一個(gè)流生產(chǎn)。

生產(chǎn)線投入使用——過(guò)程流程圖：●為過(guò)程流程提供合理的圖示化的參考，并作為PFMEA、控制計(jì)劃、設(shè)備布局的基礎(chǔ)等。使用類似的過(guò)程創(chuàng)建初始過(guò)程流程圖。創(chuàng)建從材料到成品的整個(gè)過(guò)程流程圖。保證過(guò)程流程圖與PFMEA和控制計(jì)劃相關(guān)聯(lián)。工藝路線與方法設(shè)計(jì)：明確加工產(chǎn)品的圖紙和技術(shù)性能要求，確定初步的關(guān)鍵加工特性。確定加工零件的進(jìn)廠半成品狀態(tài)。