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自動供料系統(tǒng)已經(jīng)成為了現(xiàn)代養(yǎng)豬場中的主流應(yīng)用設(shè)備,它的操作十分簡便,同時代替了大量的人工勞力,但是為確保設(shè)備發(fā)揮出更好的應(yīng)用價值,仍然需要按照使用說明進行操作并做好供料系統(tǒng)的保養(yǎng)。
供料系統(tǒng)正確的操作方法:
在運行自動供料系統(tǒng)之前,應(yīng)先確保料線的平整,保證料盤連接緊固,同時將料斗內(nèi)的雜物異物清理干凈。其次,確認電源是否連接正常,自動供料系統(tǒng)開機空轉(zhuǎn),并檢查其轉(zhuǎn)向以及末端裝置是否正常。
選擇手動啟動自動供料系統(tǒng)時,加料至末端食料槽加滿后,按停止鍵,設(shè)備停止工作,當飼料用完后不會再啟動;選擇自動啟動設(shè)備時,將控制箱按鈕調(diào)整至自動上,這時加料到末端料槽后設(shè)備自動停止,當末端料槽缺料超過規(guī)定時間后,電機將自動驅(qū)動供料,如此循環(huán)以確保供料充足。
當斷電停機一段時間重新使用自動供料系統(tǒng)時,應(yīng)先檢查電源線路是否完好無損,開機空轉(zhuǎn)確保沒有問題后再投入運行。
什么是中央供料系統(tǒng)?中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)??筛鶕?jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲料倉內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。
中央集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個供料管道設(shè)計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作安全可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動送料系統(tǒng)等。
中央集中供料系統(tǒng)控制基本上可以劃分為兩大部分:控制部件和執(zhí)行部件。集中供料系統(tǒng)控制就是控制部件,而運算器、存儲器、外圍設(shè)備相對中央集中供料控制來說就是執(zhí)行部件。
集中供料控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線??刂撇考ㄟ^控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令,通常這種控制命令叫做微命令,而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息。執(zhí)行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況,以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來下達新的微命令,這也叫做“狀態(tài)測試”,微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。
中央集中供料控制基本都是以反饋信號,然后處理信號,輸出一個可控制信號。反饋信號,處理信號,輸出信號。
近年來,集中供料系統(tǒng)在注塑行業(yè)的運用逐漸流行,它能夠合理的規(guī)劃注塑車間,保證系統(tǒng)穩(wěn)定的運行,相對于以往的單機作業(yè),不經(jīng)提高了工作效率,而且提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,主要表現(xiàn)在哪些方面呢?
1.集中供料系統(tǒng)提高了設(shè)備的利用率,減少了很多的單機設(shè)備。
2.的控制技術(shù)以及獨特的集成設(shè)計,能為注塑車間規(guī)劃定做各種生產(chǎn)線方案。
3.由于集中供料系統(tǒng)操作簡單,全自動程度高,一個大工廠只需幾個人就能搞定,大大節(jié)省了人力成本。
4.能夠?qū)崿F(xiàn)實時監(jiān)測功能,原料的輸送信息、干燥處理、配色處理都能實時的掌握。
5.獨特的集中粉塵回收系統(tǒng),能達到無塵室作業(yè)要求標準,保持車間的衛(wèi)生。
以上就是集中供料系統(tǒng)在注塑車間中規(guī)劃使用的優(yōu)點,此外,它的計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。可根據(jù)不同成型機的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。