有機(jī)廢氣處理的治理方法

冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器，經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。2、吸附法：(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，達(dá)到95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加；(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；(3)吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其有效凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行、投資減省、運(yùn)行成本降低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

近年來(lái)，隨著對(duì)廢氣處理的日益重視及政策的傾斜，越來(lái)越多的企業(yè)投入到環(huán)保技術(shù)的研發(fā)行列，煙氣治理技術(shù)與設(shè)備層出不窮，日漸成熟，企業(yè)治理工業(yè)有機(jī)廢氣有了更多更好的技術(shù)可供選擇。目前應(yīng)用廣泛的焚燒爐可以充分符合廢氣在爐中的停留時(shí)間和焚燒溫度，從而達(dá)到完全燃燒，減少有害物產(chǎn)生。大體來(lái)講：污染物類型、污染物濃度、廢氣風(fēng)量及氣流溫度。風(fēng)量小，所需焚燒爐就小，投入的資本和運(yùn)行成本自然就少了，由此可見(jiàn)，鑒別廢氣類型、總結(jié)生產(chǎn)及排放特點(diǎn)，分析整個(gè)工藝過(guò)程是至關(guān)重要的。此外，小型焚燒爐在氧化過(guò)程中可減少二次排放，即轉(zhuǎn)化過(guò)程中產(chǎn)生較少的、氮氧化物及二氧化碳副產(chǎn)物。

廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括在油墨生產(chǎn)車間油墨廢氣排放點(diǎn)上方安裝吸氣罩并通過(guò)單向閥后匯合至排氣總管，然后將排氣總管接至車間北側(cè)墻外之后安裝UV光解設(shè)備，通過(guò)UV光解的催化照射分解廢氣中的有毒有害成分，然后再進(jìn)入活性炭?jī)艋b置以及離心風(fēng)機(jī)，后經(jīng)過(guò)15米高的煙囪高空排放。廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)內(nèi)容包括在油墨生產(chǎn)車間油墨廢氣排放點(diǎn)上方安裝吸氣罩并通過(guò)單向閥后匯合至排氣總管，然后將排氣總管接至車間北側(cè)墻外之后安裝UV光解設(shè)備，通過(guò)UV光解的催化照射分解廢氣中的有毒有害成分，然后再進(jìn)入活性炭?jī)艋b置以及離心風(fēng)機(jī)，后經(jīng)過(guò)15米高的煙囪高空排放。

腐蝕性酸堿廢氣處理技術(shù)的工藝流程如下：排放的腐蝕性工業(yè)酸堿廢氣進(jìn)入風(fēng)道，經(jīng)過(guò)酸堿廢氣處理塔、風(fēng)機(jī)、風(fēng)道，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。其中，洗滌塔的工作原理是洗滌塔的空氣單元將收集的廢氣吸入洗滌塔，流經(jīng)填料層段(氣/液接觸反應(yīng)介質(zhì))，使廢氣與填料表面流動(dòng)的藥液(洗滌液)充分接觸，從而吸附廢氣中含有的酸性或堿性污染物。清洗后，廢液被收集到集水槽中，然后排放到廢水系統(tǒng)進(jìn)行處理。