水泥回轉(zhuǎn)窯是一種常見的焙燒建材設(shè)備，也是建材行業(yè)不可缺少設(shè)備，是旋轉(zhuǎn)煅燒窯，根據(jù)所處理物料不同可以稱為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線設(shè)備中運行的核心，新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥回轉(zhuǎn)窯重要的的設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單、便于維護的性能。回轉(zhuǎn)窯常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用的石墨塊密封裝置，以及窯中喂料處用的彈簧十字架橡膠帶密封裝置。

回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)

回轉(zhuǎn)窯密封裝置的作用 在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯裝置。回轉(zhuǎn)窯的密封結(jié)構(gòu)，其包括用于設(shè)置在窯體開口處的密封主體，密封主體包括分別設(shè)于窯體開口兩側(cè)的密封機構(gòu)和第二密封機構(gòu)；密封機構(gòu)包括動密封圈和靜密封圈，第二密封機構(gòu)包括第二動密封圈和第二靜密封圈；動密封圈和第二動密封圈分別沿周向固設(shè)于窯體開口兩側(cè)，靜密封圈和第二靜密封圈分別對應(yīng)設(shè)于頭動密封圈和第二動密封圈外側(cè)；靜密封圈和第二靜密封圈間通過構(gòu)造成環(huán)形的波紋管連接，波紋管用于將靜密封圈和第二靜密封圈對應(yīng)壓貼在動密封圈和第二動密封圈上。

回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，在筒體的進料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備密封措施是非常重要的，如果密封不好的話，回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)會出現(xiàn)漏風(fēng)，漏煙。粉塵問題也會隨之而來。我公司為了提高生產(chǎn)效率，合理的控制好漏風(fēng)點是關(guān)鍵，選取位置也很關(guān)鍵，近年業(yè)，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備國內(nèi)自行開發(fā)的復(fù)合材料制成的鎖風(fēng)裝置，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備以及密集魚磷板密封的防漏風(fēng)效果不錯，值得推廣。我公司專業(yè)技術(shù)團隊對水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置進行改進，運用了新技術(shù)，從而使得改進后的回轉(zhuǎn)窯窯尾漏風(fēng)減小，窯內(nèi)通風(fēng)明顯好轉(zhuǎn)，滿足了窯內(nèi)用風(fēng)，煤燃燒完全煅燒穩(wěn)定，很少出現(xiàn)低升重和結(jié)圈現(xiàn)象，臺時產(chǎn)量、熟料質(zhì)量有大幅度的提高。