滾筒篩故障原因采取相應措施是非常有必要的

在日常生產(chǎn)中，滾筒篩故障難免會發(fā)生，如：篩筒堵塞、聯(lián)接軸斷裂、篩圈變形等情況，塊煤與煤粉的分離效果的自然會大幅度下降。因此了解故障原因并采取相應措施是非常有必要的。

篩筒易堵塞

當來煤濕度較高(水份超過10％)時，煤粉流動性明顯降低，極易在篩筒上粘附、板結，造成篩條堵塞，而此時梳煤板無法滿足清理篩筒積煤、正常篩分的工作，導致煤粉進入破碎機，進而造成破碎機篩板被煤塵板結堵塞，工作效率降低。特別當雨季來臨，滾筒篩篩筒堵塞嚴重，即使人工清理，仍無法保證篩分效率。

受篩筒連接件方隔墊形狀限制，梳煤板的梳板無法深入篩條間隙，僅能夠清理夾在篩條間煤塊；而當煤濕，煤塵在篩條間板結堵塞時，篩板清理效率明顯降低，根本無法清理篩條間粘附濕煤，造成篩筒堵塞，篩分效率下降。

移動篩砂機使用注意事項

移動篩砂機設備有篩砂設備、原材料儲存設備、原材料計量設備、攪拌設備四類主要設備，還包括電氣輔助設備等。其使用注意事項如下： 1、外加劑罐數(shù)量要酹情增加； 2、外加劑秤斗要適量加大（因為砂漿的外加劑用量要比混凝土外加劑用量稍大）； 3、對于粘性較高的砂漿外加劑的輸送管要加大至內(nèi)徑40mm以上，以利于快速輸送； 4、砂漿的生產(chǎn)控制軟件宜與混凝土生產(chǎn)控制軟件分開； 5、砂漿減水劑與混凝土減水劑不要共用外加劑秤，不同品種的外加劑可能造成混合后生化學反應導致失效的情況； 6、用1日罐裝砂漿外加劑一定要清洗干凈，否則也易造成外加劑的變質(zhì)或嚴重縮短外加劑的保質(zhì)時間； 7、若使用循環(huán)水，建議砂漿用水與混凝土用水分開使用。

如何避免滾筒振動篩發(fā)生堵網(wǎng)現(xiàn)象

預防滾筒篩篩網(wǎng)堵塞，關鍵是要針對物料的特性選擇合適的方法。

1.當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。

2.當水分大于8%時，應采用濕式篩分。對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

3.合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊度是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊度使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。