【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，花紋板，H型鋼等，深受業(yè)內人士的認可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

選用這種焊接辦法的首要，在于低溫的焊接狀況，會導致不銹鋼中厚板內部的不穩(wěn)定要素趨于穩(wěn)定，避免了脆性改動的狀況發(fā)作。一同堅持較低的溫度，也不會呈現(xiàn)晶間腐蝕或者是熱裂紋的狀況發(fā)作。所謂的才能前進，包含耐腐蝕性、耐氧化性以及使用壽命，都會得到更超卓的改進與前進。后我們來了解一下，不銹鋼中厚板焊接時發(fā)作的熱裂紋狀況。  

降低板坯加熱溫度

降低加熱溫度的措施，將加熱爐出爐鋼溫由過去的1190 ℃降低至1160℃，該措施在一定程度上減少了“水波紋”缺陷發(fā)生的幾率，水波紋缺陷的嚴重程度有所下降。

控制預矯直壓力

通過對不同壓力矯直后鋼板表面情況的跟蹤得知，經過600 噸預矯壓力矯直的鋼板表面“水波紋”缺陷發(fā)生幾率大大增加，將預矯直機矯直壓力控制在300噸以下，“水波紋”缺陷發(fā)生率有所降低，嚴重程度得到下降。

【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I：鍍鋅管，焊管，熱鍍鋅管，螺旋管，螺旋鋼管，中厚板，H型鋼等，深受業(yè)內人士的認可和專業(yè)部門的好評。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長期穩(wěn)定的合作關系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。

當激光切割低碳鋼時，工件有毛刺

工件毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要進行焦點位置測試，并根據焦點調整偏移量;激光輸出功率不夠，有必要檢查激光發(fā)生器是否正常工作，如果正常，觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確并調整;切割線速度太慢，在運行控制過程中需要增加線速度;切割氣體的純度不夠，必須提供高質量的切割工作氣體;移動，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移進行調整;機器運行時間不穩(wěn)定太長，需要關機并重啟。

激光切割不銹鋼和鋁鋅板時，工件有毛刺

在上述情況下，首先要考慮的是切削低碳鋼時的毛刺，但不容易加快切削速度，因為板的速度有時不會磨損板切割，這在加工鋁鋅板。此時，應綜合考慮機床的其他因素，例如是否應更換噴嘴，以及導軌的運動是否不穩(wěn)定。