在20世紀(jì)80年代初排釘在發(fā)達(dá)國家得到廣泛應(yīng)用，其用量已占全世界木工用釘消費(fèi)總量的15%-20%。如果采用普通排釘?shù)纳a(chǎn)工藝的話，就必須先對原材料(鋼絲)進(jìn)行熱處理(淬火)及鍍鉻，然后把這些鋼絲做成線帶。90年代，隨著我國對外開放的發(fā)展及建筑，裝修，家具的行業(yè)的繁榮，這種新型釘子，開始在我國應(yīng)用，且用量每年增加。市場上排釘?shù)姆N類主要有：紙排釘，塑排釘，鋼排釘。單個(gè)形狀有F,T,U型。根據(jù)生產(chǎn)工藝可以把它們分成兩類：一類是紙排釘，塑排釘，直排釘。另一類是鋼排釘。

排釘膠水生產(chǎn)過程不涉及化學(xué)反應(yīng)，為便于物料混合，膠粘劑、涂料溫度控制在40℃及常壓，首先人工一次性加入樹脂、化棉、添加劑進(jìn)入攪拌釜，酮、酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙醇以及均儲存于地埋式儲罐內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)品配比的不同用泵通過單一專用管道輸送至高位槽內(nèi)，利用液位差流量計(jì)計(jì)量后流入攪拌釜，在溫度40℃以及常壓密閉條件下進(jìn)行攪拌，然后，通過半自動管裝機(jī)自動計(jì)量入自生產(chǎn)的聚乙烯塑料桶。鋼排釘鋼排釘是眾多排釘系列中的一種，因其強(qiáng)度高、硬度大，能夠釘入到混凝土等比較堅(jiān)硬的材料中，鋼排釘?shù)奶攸c(diǎn)：a。每批次產(chǎn)品出廠前進(jìn)行性能檢測如粘結(jié)性、閃點(diǎn)等。

鋼排釘

是眾多排釘系列中的一種，因其強(qiáng)度高、硬度大，能夠釘入到混凝土等比較堅(jiān)硬的材料中，鋼排釘?shù)奶攸c(diǎn)：

a.單個(gè)鋼釘?shù)闹睆綖?.2mm，長度分別為：18mm、26mm、38mm、46mm、50mm、64mm等不同規(guī)格。

b.鋼排釘必須是40個(gè)鋼釘為一排，頂部、側(cè)面都必須平整不得翹曲。

c.釘排需有一定剛性和強(qiáng)度：拿住一端，另一端不得下沉和折斷。

d.釘與釘之間必須緊密接觸，不得有間隙。膠水涂掛均勻，不得起瘤和氣泡，膠界限制在釘頭下10mm。

鋼排釘是以盤圓線材為原材料，經(jīng)拉絲機(jī)數(shù)次撥拉至鋼排釘要求之線徑，由制釘機(jī)生產(chǎn)出規(guī)格鋼釘，經(jīng)熱處理爐進(jìn)行淬火處理，然后由拋光機(jī)進(jìn)行拋光，再經(jīng)鍍鋅設(shè)備進(jìn)行電鍍，最后由人工進(jìn)行上膠，將鋼釘粘成排而成合格產(chǎn)品。

鋼排釘與其它有很大的區(qū)別。紙排釘、塑排釘由于此類排釘?shù)氖褂脠龊蠈?qiáng)度、硬度要求不會像水泥釘那么太高，因此在生產(chǎn)過程中省去了很多工序，對于我國目前能夠?qū)崿F(xiàn)自動化生產(chǎn)，且技術(shù)比較成熟。首先，它們的應(yīng)用場合不同;其次，兩類排釘所用的材料、生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝都存在很大的區(qū)別。到目前為止，鋼排釘生產(chǎn)過程還不能實(shí)現(xiàn)自動化，只能先生產(chǎn)出單個(gè)的鋼釘，然后人工完成排釘;而紙、塑、直等普通排釘?shù)纳a(chǎn)基本上都實(shí)現(xiàn)了自動化，且效率也比較高。