其次，泥餅含水率在我國(guó)，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理?；钚晕勰嗟奈勰帻g設(shè)計(jì)得相對(duì)較短，設(shè)計(jì)中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導(dǎo)致剩余污泥量大，污泥中有機(jī)成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時(shí)，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會(huì)很大，分配頻率會(huì)增加。濃度過高很容易導(dǎo)致粘度過高，這可能導(dǎo)致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時(shí)阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。

另一方面，它還會(huì)引起諸如流速慢、礫石沉積和閘道溢流等問題。一般情況下，只能進(jìn)行技術(shù)改造和改進(jìn)或定期維護(hù)，并采用人工清洗來解決問題。2.提升泵目前大多數(shù)生活污水處理廠使用潛水泵來提升污水。從實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，潛水泵在使用過程中，由于污水中含有大量的各種雜質(zhì)和浮渣，這些雜質(zhì)很容易纏繞在泵的葉輪和密封環(huán)之間的間隙中，導(dǎo)致機(jī)械密封效果和泵效率的降低，導(dǎo)致污水進(jìn)入密封腔并產(chǎn)生故障，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致泵電機(jī)過流損壞。諸城中天機(jī)械有限公司

6.目前，我國(guó)采用的機(jī)械脫水方法主要有離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)脫水機(jī)。(1)在離心脫水機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)研究進(jìn)入離心脫水機(jī)的濃縮污泥的固含量要求范圍、進(jìn)料速度(裝機(jī)容量)、*大產(chǎn)量、離心機(jī)差速、轉(zhuǎn)速、填充速度和不同類型聚芳烴酰胺(PAM)的濃度，以影響污泥的固含量、分離水的SS值和離心機(jī)脫水后的回收率。如果離心脫水機(jī)的污泥脫水處理要達(dá)到理想的分離效果，可以考慮兩個(gè)方面:1)速度差越大，污泥在離心機(jī)中的停留時(shí)間越短，污泥餅的含水量越高，分離水的固體含量可能越高。

(4)定期維護(hù)自動(dòng)防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過濾帶邊緣磨損；(5)確保自動(dòng)控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對(duì)整機(jī)造成損壞。常見問題:1)過濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時(shí)修理或更換。2)過濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過度磨損。滾筒之間的相對(duì)位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。