如何防止液壓系統(tǒng)污染

防止液壓系統(tǒng)污染，實(shí)際上就是防止液壓油受到污染，即主要防止顆粒雜質(zhì)、水分、空氣對(duì)液壓油的污染。在添加或更換油液時(shí)要進(jìn)行嚴(yán)格的過濾（采用120目以上的粗濾器），使用的器具要保持清潔。②更換分動(dòng)箱和所有減速機(jī)（包括行走、分料、輸料減速機(jī)）的潤(rùn)滑油。瀝青攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)中采用水冷油液的方式不多見，重點(diǎn)應(yīng)防止雨水進(jìn)入系統(tǒng)。油箱口要注意加蓋，若丟失須要及時(shí)補(bǔ)配。

　　液壓油可認(rèn)為是不可壓縮的，但空氣的可壓縮性很大，約為油液的1萬倍，即使系統(tǒng)中含少量空氣，對(duì)系統(tǒng)的影響也是很大的。因此，要經(jīng)常檢查液壓泵進(jìn)油管路及泵的密封情況，防止空氣從泵進(jìn)入系統(tǒng)。

　　液壓油在傳遞動(dòng)力過程中，受到壓力、溫度變化及各種污染的影響，其化學(xué)物理性能隨著使用周期的延長(zhǎng)逐步下降。自卸車在不撞擊攤鋪機(jī)的前提下,供料要及時(shí)迅速,同時(shí)卸料要連續(xù)穩(wěn)定且要在擁鋪機(jī)中央以免造成半下料,造成翻車或卸車不干凈。所以要綜合多種因素，定期檢查系統(tǒng)油液的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)色、味、粘稠度等和油有較大的不同時(shí)，要及時(shí)更換，一般的慣例為在使用1000h后，進(jìn)行更換，或者如果不是連續(xù)使用，則可以根據(jù)具體情況在半年到一年之間進(jìn)行更換。 　

攤鋪機(jī)液壓機(jī)檢查

在攤鋪機(jī)運(yùn)行時(shí)提升液壓缸是處于浮動(dòng)狀態(tài)的，在機(jī)器停止運(yùn)行后要保證提升液壓缸的下油腔是閉鎖狀態(tài)的，以防止熨平板下沉而對(duì)路面的平整產(chǎn)生影響。此時(shí)，即使提升缸仍然處于浮動(dòng)狀態(tài)，由

　　于熨平板沒有攤鋪而溫度一定會(huì)下降，其上油腔也存在一定壓力，這時(shí)候如果重新運(yùn)行攤鋪機(jī)，熨平板的阻力就會(huì)相應(yīng)有所增加，造成路面產(chǎn)生凹起的情況發(fā)生。防止運(yùn)料車沖撞攤鋪機(jī)3)作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作,并進(jìn)行必要的修正。因此，施工過程中必須經(jīng)常對(duì)油腔的閉鎖壓力、液壓缸的密封性以及閉鎖閥的狀態(tài)進(jìn)行檢查，以免對(duì)攤鋪好的道路產(chǎn)生破壞。

攤鋪機(jī)常見的幾種故障

攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高會(huì)使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤(rùn)滑部位的油膜遭到破壞，使部件的磨損加劇;同時(shí)，高溫還會(huì)使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。

(1)檢查油箱液面是否過低。

(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。

(3)散熱器是否正常。

(4)液壓油質(zhì)量是否合格。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)左、右布料器不工作的情況，原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢;補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低;補(bǔ)油泵本身故障;液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。

3、某一側(cè)找平液壓缸不工作

攤鋪機(jī)若發(fā)生一側(cè)找平液壓缸不動(dòng)作的情況，一般是由于該側(cè)液壓缸內(nèi)缺油所致。原因可能是電磁閥、優(yōu)先閥或液壓缸進(jìn)油管路堵塞。這種情況可先檢查該側(cè)電磁閥和進(jìn)油管路，再檢查優(yōu)先閥。

4、攤鋪機(jī)跑偏或不行走

攤鋪機(jī)發(fā)生行走故障，一般為攤鋪機(jī)跑偏或某一側(cè)不能行走。這種故障可能是控制工作泵的電磁閥接線松動(dòng)(或斷路或無電)所致。若某一側(cè)工作泵因無電而不能工作，將使該側(cè)行走馬達(dá)因無油也不能工作，從而造成機(jī)器跑偏或某一側(cè)不能行走。

5、料斗不能正常合攏

攤鋪機(jī)有時(shí)會(huì)發(fā)生兩側(cè)料斗不能正常合攏的情況，除少量是機(jī)械(料斗被卡住)和電器故障(電器開關(guān)接觸不良等)外，一般是液壓系統(tǒng)故障，原因可能是：

(1)料斗缸推力不足。

(2)液壓泵的供油壓力不足。