攤鋪機(jī)螺旋布料器不工作

攤鋪機(jī)有時(shí)會發(fā)生左、右布料器不工作的現(xiàn)象，這些故障既可能是電路方面和機(jī)械傳動系統(tǒng)方面的故障，也可能是液壓系統(tǒng)中油量性能及濾油器阻塞導(dǎo)致的故障。除了電氣與機(jī)械動力外，攤鋪機(jī)布料器液壓系統(tǒng)無法工作的故障原因可能為：

　?。?）螺旋分料器兩端軸承損壞。長期使用后，配件受到磨損，容易受到傳送受阻將軸承折斷。因此，要時(shí)刻關(guān)注軸承的運(yùn)行情況，在出現(xiàn)問題的時(shí)候及時(shí)更換軸承相關(guān)部件，并注入新的潤滑油，才能繼續(xù)使用。

　　（2）鏈條過長。作為動力傳送的鏈條在使用中會持續(xù)被拉長，當(dāng)超過一定長度時(shí)，在鏈齒箱內(nèi)就會出現(xiàn)鏈條被卡死的問題。這時(shí)鏈條就會損壞，需要重新更換，同時(shí)要加注潤滑油。

　?。?）行星減速器損壞。如果出現(xiàn)分料器不能運(yùn)行的情況，首先需要檢查鏈條主動輪能否轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)不動，則要進(jìn)一步檢查行星減速器的狀況，看齒輪與齒圈的使用情況，如果情況嚴(yán)重，影響繼續(xù)使用，則必須更換總成。

　?。?）液壓泵、液壓馬達(dá)故障。通過觀察液壓表的指示情況判斷是否是液壓泵損壞引起的故障，一旦指示偏低或歸零，則可以判斷液壓泵出現(xiàn)問題。如果是液壓馬達(dá)出現(xiàn)問題，則會導(dǎo)致動力不足，指示降低，若是損壞一邊沒有反應(yīng)則需要更換總成。

周期性技術(shù)保養(yǎng)?的方法

周期性技術(shù)保養(yǎng)

磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

投入使用前，攤鋪機(jī)應(yīng)進(jìn)行50h的試運(yùn)行，否則不得投入使用。對50h的磨合運(yùn)行，應(yīng)按發(fā)動機(jī)使用說明書中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。磨合試運(yùn)行結(jié)束后，須按以下內(nèi)容進(jìn)行技術(shù)保養(yǎng)：

①更換柴油機(jī)機(jī)油：熱機(jī)時(shí)放盡舊機(jī)油，然后注入新機(jī)油；經(jīng)短期運(yùn)行后，立即檢查機(jī)油油位是否在規(guī)定的高度。

②更換分動箱和所有減速機(jī)（包括行走、分料、輸料減速機(jī)）的潤滑油；熱機(jī)時(shí)放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。

③更換機(jī)油濾清器濾芯。

④更換柴油精濾器濾芯。

⑤檢查液壓油是否達(dá)到規(guī)定量。

⑥檢查發(fā)動機(jī)冷卻液液位，如不足應(yīng)加至規(guī)定量。

⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。

⑧檢查橡膠履帶板是否有裂紋，如裂紋長度大于50mm，必須更換。

⑨檢查各液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。

⑩柴油機(jī)每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。

檢查螺旋分料裝置的葉片是否有裂紋，如有應(yīng)更換。

檢查自動找平裝置是否正常。

檢查各工作缸是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。

（2）每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①進(jìn)行日常技術(shù)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。

②按柴油機(jī)使用說明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。

（3）每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)

①重復(fù)100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。

②按柴油機(jī)使用說明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行保養(yǎng)。

（4）每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)200h技術(shù)保養(yǎng)中的全部項(xiàng)目。

③檢查機(jī)架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以解決。

④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路是否正常，如損壞須立即修復(fù)。

⑤檢查分料裝置的磨損情況。

⑥檢查蓄電池的基本情況，如兩極的氧化情況等。

（5）每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容

①重復(fù)200h時(shí)技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。

③更換液壓油濾油器濾芯。

④更換柴油機(jī)機(jī)油。

除以上介紹的周期性技術(shù)保養(yǎng)外，在每年的冬季須對攤鋪機(jī)進(jìn)行一次徹底的檢查維修，必要時(shí)更換各減速機(jī)和分動箱的潤滑油。

攤鋪機(jī)常見的幾種故障

攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度降低，泄漏量增加，所潤滑部位的油膜遭到破壞，使部件的磨損加劇;同時(shí)，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。

(1)檢查油箱液面是否過低。

(2)液壓油濾芯及回路是否堵塞。

(3)散熱器是否正常。

(4)液壓油質(zhì)量是否合格。

2、螺旋布料器不工作

攤鋪機(jī)有時(shí)會出現(xiàn)左、右布料器不工作的情況，原因一般為補(bǔ)油系統(tǒng)有故障。引起補(bǔ)油系統(tǒng)壓力偏低的原因有：補(bǔ)油泵進(jìn)油道不暢;補(bǔ)油泵溢流閥壓力偏低;補(bǔ)油泵本身故障;液壓馬達(dá)嚴(yán)重泄漏。一般應(yīng)重點(diǎn)檢查補(bǔ)油泵及其溢流閥。

3、某一側(cè)找平液壓缸不工作

攤鋪機(jī)若發(fā)生一側(cè)找平液壓缸不動作的情況，一般是由于該側(cè)液壓缸內(nèi)缺油所致。原因可能是電磁閥、優(yōu)先閥或液壓缸進(jìn)油管路堵塞。這種情況可先檢查該側(cè)電磁閥和進(jìn)油管路，再檢查優(yōu)先閥。

4、攤鋪機(jī)跑偏或不行走

攤鋪機(jī)發(fā)生行走故障，一般為攤鋪機(jī)跑偏或某一側(cè)不能行走。這種故障可能是控制工作泵的電磁閥接線松動(或斷路或無電)所致。若某一側(cè)工作泵因無電而不能工作，將使該側(cè)行走馬達(dá)因無油也不能工作，從而造成機(jī)器跑偏或某一側(cè)不能行走。

5、料斗不能正常合攏

攤鋪機(jī)有時(shí)會發(fā)生兩側(cè)料斗不能正常合攏的情況，除少量是機(jī)械(料斗被卡住)和電器故障(電器開關(guān)接觸不良等)外，一般是液壓系統(tǒng)故障，原因可能是：

(1)料斗缸推力不足。

(2)液壓泵的供油壓力不足。

混凝土攤鋪機(jī)的分類

混凝土攤鋪機(jī)在工程領(lǐng)域中運(yùn)用的都是非常的廣泛的,比如說大型混凝土攤鋪機(jī)運(yùn)用的都是非常的多的,但是對于不樣的工作,就會有著不一樣的攤鋪機(jī),那么接下來就詳細(xì)的為大家介紹一下大型混凝土攤鋪機(jī)種類,希望大家了解了這些種類之后,知道在以后的工作中怎樣更好的去選擇這些攤鋪機(jī)。如果攤鋪機(jī)將停放3個(gè)月，應(yīng)按下列要求進(jìn)行保養(yǎng)：（1）按使用說明書中的要求作長期停放的技術(shù)保養(yǎng)，并作防銹處理。

混凝土攤鋪機(jī)有以下幾種:

履帶式攤鋪機(jī)一般為大型或超大型攤鋪機(jī),其優(yōu)點(diǎn)是接地比壓小,附著性能好,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),無打滑現(xiàn)象。其缺點(diǎn)是機(jī)動性差,對路基凸起物吸收能力差,彎道作業(yè)時(shí)鋪層邊緣不夠圓滑,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造成本較高,多用于大型路面工程的施工

2.拖式攤鋪機(jī)是將接料、輸料、分料和熨平等工作裝置安裝在一個(gè)規(guī)定的機(jī)架上,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)靠運(yùn)料自卸車牽引或頂推進(jìn)行。它的結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用成本低,但因攤鋪能力小質(zhì)量差,僅適用于低等級公路的路面養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

3輪胎式攤鋪機(jī)靠輪胎承受整機(jī)重力并提供附著力,優(yōu)點(diǎn)是轉(zhuǎn)場運(yùn)行速度較快、機(jī)動性好,對路基凸起物吸收能力強(qiáng),彎道作業(yè)易形成圓滑的邊緣。其缺點(diǎn)是附著力較小,在攤鋪寬度較大、鋪層較厚時(shí)有可能產(chǎn)生打滑現(xiàn)象,此外,對路基伏較敏感,需要自動找平裝置協(xié)助以提髙路面平整度。可用于各種道路的路面修筑及養(yǎng)護(hù)作業(yè)。三、起動發(fā)動機(jī)后，怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。