TPM個別改善的步驟是什么?下面TPM咨詢專家介紹TPM個別改善的實施步驟如下：

TPM管理實施步驟的準(zhǔn)備階段：

一步：對象設(shè)備、生產(chǎn)線的選定。瓶頸線、工程設(shè)備中損失較多的項目，水平開展價值較大的項目。

二步：組成研究小團(tuán)隊。部門管理者作為領(lǐng)導(dǎo)(部門的樣板以部長為領(lǐng)導(dǎo)，科的樣板以科長為領(lǐng)導(dǎo)); 加入技術(shù)、工藝、設(shè)計、生產(chǎn)部門，協(xié)同作戰(zhàn);小團(tuán)隊在TPM管理推進(jìn)事務(wù)局登記、成立 。

三步：對現(xiàn)狀損失的把握。把握并明確損失的現(xiàn)狀，分析損失數(shù)據(jù)，沒數(shù)據(jù)的先收集數(shù)據(jù)。

TPM的發(fā)展

成功實施TPM的公司很多，其中包括許多世界馳名公司，如：福特汽車公司、柯達(dá)公司、戴納公司和艾雷·布雷德利公司等。這些公司有關(guān)TPM的報告都說明了公司實施TPM后，生產(chǎn)率有顯著提高。尤其是柯達(dá)公司，它聲稱自公司采用TPM技術(shù)后，獲得了500萬比1600萬的投入產(chǎn)出比。另一家制造公司則稱其沖模更換時間從原來的幾小時下降到了20分鐘。這相當(dāng)于無需購買就能使用兩臺甚至更多的、價值上百萬美元的設(shè)備。德克薩斯州立大學(xué)聲稱通過研究發(fā)現(xiàn)，在某些領(lǐng)域采用TPM可以提高其生產(chǎn)率達(dá)80%左右。而且這些公司均聲稱通過TPM可以減少50%甚至更多的設(shè)備停機(jī)時間，降低備件存貨量，提高按時交貨率。在許多案例中它還可以大幅減少對外部采辦部件、甚至整個生產(chǎn)線的需求。

記實填寫要求：

及時、正確、齊、清潔、工整。企業(yè)在TPM管理中如何發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷?TPM管理使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易、更方便、更具有效率、更安地進(jìn)行。在業(yè)務(wù)改善的TPM活動中，不同的小組要體現(xiàn)特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標(biāo)準(zhǔn)管理項目上，做好TPM與標(biāo)準(zhǔn)管理的銜接。并從中提出了自己的設(shè)備自己維護(hù)的重要思想，其中這不僅需要相關(guān)人員能夠熟練的操作設(shè)備，同時還需要學(xué)會清掃、點檢、保養(yǎng)自己所操作的設(shè)備，而且在6S管理中還需要學(xué)會一些簡單的設(shè)備故障的維修手段。所以需要對作業(yè)者的技能提出更高的要求，那么我們應(yīng)該怎么去提升作業(yè)者發(fā)現(xiàn)問題的能力呢?通常我們可以從以下幾個方面進(jìn)行考慮。

1、應(yīng)具備的基本條件?

TPM是一項員參與的管理活動，核心內(nèi)容是對生產(chǎn)設(shè)施的自主保，但TPM的基石——6S活動，是現(xiàn)場一切活動的基礎(chǔ)，是推行TPM前必須的準(zhǔn)備工作和前提，是TPM其他各支柱活動的基石。TPM活動的大成功在于能發(fā)動員參與，那么TPM管理的實質(zhì)就是以“6S”活動為前提，通過對每臺設(shè)備的使用與維修進(jìn)行面的、合理的控制，使每臺設(shè)備的綜合效率達(dá)到高。推廣TPM的目的就是為了大限度的降低生產(chǎn)成本，以實現(xiàn)精益發(fā)展，以少的成本達(dá)到大的效益!怎么樣才能做好TPM管理?如何推進(jìn)對企業(yè)設(shè)備的維護(hù)，實現(xiàn)設(shè)備管理效率大化管理是每個企業(yè)都非常重視的事情。TPM管理目的主要是通過員參與維護(hù)設(shè)備的管理，在日常的工作中對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，降低設(shè)備的故障，提高設(shè)備的綜合使用效率。下面是TPM咨詢專家整理的如何做好TPM設(shè)備管理。

這種對比過程也是進(jìn)行整體檢測技術(shù)(稱為水準(zhǔn)基點)的組成部分，是TPM過程寶貴的成果之一。在TPM中，鼓勵這些團(tuán)隊從簡單問題開始，并保存其工作過程的詳細(xì)記錄。這是因為團(tuán)隊開始工作時的成功通常會加強(qiáng)管理層對團(tuán)隊的認(rèn)可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個TPM過程成功的要決之一。一旦團(tuán)隊成員完熟悉了TPM過程，并有了一定的解決問題的經(jīng)驗后，就可以嘗試解決一些重要的和復(fù)雜的問題。現(xiàn)今有兩個公司擺在您的面前，一個是實施了TPM的，一個沒有實施TPM的，一個企業(yè)中所有的設(shè)備猶如新品，準(zhǔn)備著隨時制造，另一個而是設(shè)備猶如廢鐵般得堆砌在一起，您作為一個企業(yè)的管理者，您將選擇哪一個?毫無疑問，您將選擇一個，也就是實施了TPM管理的企業(yè)，可以看出TPM對企業(yè)的作用了。