看板管理的作用有哪些?隨著社會分工的越來越細(xì)化,在分工的基礎(chǔ)上,精細(xì)化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一,部分企業(yè)還把精細(xì)化管理做為企業(yè)文化的一個亮點來大力提倡?？窗骞芾碇苯用鎸ιa(chǎn)車間管理現(xiàn)場,尤其要做好精細(xì)化工作,要把標(biāo)準(zhǔn)及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣,生產(chǎn)車間看板管理才能起到良好的現(xiàn)場指導(dǎo)作用。

下面就來說說看板管理在企業(yè)中的作用：

一、生產(chǎn)及運送工作指令，生產(chǎn)及運送工作指令是看板基本的作用。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的;

二、防止過量生產(chǎn)和過量運送，看板必須按照既定運用規(guī)則來使用。其中的規(guī)則之一是:“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！笨窗鍞?shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產(chǎn)、過量運送;

誤讀6S管理內(nèi)容

“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，五個詞，一句話，許多主管都能倒背如流，但是真正能準(zhǔn)確地理解五個詞含義的則不多;每個S之間的區(qū)別與真正要領(lǐng)，許多主管同樣表述不清。在主管都不清楚的狀況下，企業(yè)又怎能把6S工作貫徹好、落實好?此外，6S的外延哲學(xué)思想也是許多主管缺乏的，只能是機械地掌握了五個S，而對6S的真正哲學(xué)意圖則知之甚少。這種半醉半醒的主管在指導(dǎo)時肯定是一片混亂，后6S留給公司的就只能是一個概念、一種符號，沒有真正意義。

從漢語意思去理解6S

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，簡稱6S。從漢語意思去理解每個S的內(nèi)容，肯定會存在偏差。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，部是日文，樣式與漢語一樣，但含義與漢語大相徑庭，所以為什么許多日本企業(yè)的日籍管理者能很快并準(zhǔn)確地搞明白五個S，但許多中國管理者則要在腦海中轉(zhuǎn)上一個彎才能搞明白五個S。了解6S什么是意思，先把5個S的漢字表示當(dāng)作符號與代碼，真正意義在其中。因為從漢語定義上去理解，整理與整頓很難區(qū)分，清掃與清潔更難區(qū)分，但剝離漢語意義的于擾，從每個S的本質(zhì)去理解其意義，就有利于你去指導(dǎo)和推進6S工作。

沒有真正了解現(xiàn)場實況

就拿整理來說吧，沒有認(rèn)真考慮員工的實際工作環(huán)境。一般來說，管理層經(jīng)常忽略整理重要的意義，不僅僅是清理垃圾，同時他也是一種選擇、一個決策。從員工的角度上來看，討論垃圾的處理、征求一下員工的意見是表示對他們的尊重，這遠(yuǎn)比清理垃圾的意義大得多。如果他覺得還可以有別的用處，那時候我們就要考慮是不是生產(chǎn)過程的一些問題。

例如有一條生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)有土豆，結(jié)果發(fā)現(xiàn)員工在生產(chǎn)線上用了一種特殊的粘膠，這種膠只有在切開的土豆上抹一遍。所有工程師建議的方法都試過了，無效，因此員工只能尋找適合自己的“非正式”方法。

生產(chǎn)現(xiàn)場還有的員工的私人物品、工作服裝、手套、工具等都到處亂放，原因可能是根本就沒有讓他們存放的地方或者是存放的地方非常不方便。

所有當(dāng)你認(rèn)為應(yīng)該清除掉的東西，并不一定適合于實際操作現(xiàn)場。需要將現(xiàn)場存在的一切，認(rèn)為是必須的，進行分類、清點，列出所有物品清單。在進行分析是否是必需品。