在傳統(tǒng)的管理模式里，公司的使命與價值推動了公司的戰(zhàn)略，既而是公司的流程、執(zhí)行，但我突然想到，這本身是危險的。應(yīng)該是由公司的使命與價值去拉動公司的戰(zhàn)略、流程、執(zhí)行，這與精益到場

的拉動殊途同歸，這就需要在我們的使命與愿景中重新審視員工的意義。然而，在哪一個上市公司的報表里，有詳細(xì)的關(guān)于員工價值描述的報表呢?能夠影響的不是員工價值，而是股東價值。即使

在一個企業(yè)的使命與價值中，可能有員工，但傳統(tǒng)的推動管理，很快就遺忘了員工的價值。如果我們僅僅羨慕豐田員工的那種參與，而不愿意改變我們的使命與價值觀，那只能是一聲嘆息。

精益到場，其實要實現(xiàn)的不僅是拉動式到場，更重要的是拉動式管理，這個沖擊大的是領(lǐng)導(dǎo)與管理者，而不是員工。這就如聯(lián)想原精益經(jīng)理張秋平先生演講中提到的一樣，其實企業(yè)的和管理

者自己可能也不知道如何去變革，員工又知道如何變革呢?

精益到場作為一種新的到場方式，已經(jīng)在制造業(yè)得到了廣泛的認(rèn)可，但是更多的還是被應(yīng)用在到場現(xiàn)場，同時，制造類的企業(yè)管理同樣也是圍繞到場進(jìn)行。不管是質(zhì)量管理、物料管理，還是到場管理，都需要管理者及時掌握到場現(xiàn)場的信息，做好科學(xué)決策。在到場層和計劃層的操作控制系統(tǒng)之間，蓋勒普MES處于執(zhí)行層，負(fù)責(zé)到場管理和調(diào)度執(zhí)行問題。它通過對物料、人員、設(shè)備等工廠資源的控制，來提高企業(yè)的制造競爭力，提供了在同一平臺上集成的包括質(zhì)量控制、文檔控制等功能。從而實現(xiàn)企業(yè)實時化的到場控制、計劃管理、制造執(zhí)行三層體系結(jié)構(gòu)，改善了企業(yè)的到場組織，減少了到場周期，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量同時降低了人力資源的消耗。

當(dāng)工廠發(fā)生情況時，MES系統(tǒng)能夠快速作出反應(yīng)，并對出現(xiàn)的問題進(jìn)行指導(dǎo)和處理。并且這種狀態(tài)下的迅速反應(yīng)不會影響企業(yè)內(nèi)部到場附加值的增加，從而有效的指導(dǎo)工廠進(jìn)行到場運作，提高工廠的交貨能力，改善物料的流通性能。

重點強調(diào)對整個到場流程的優(yōu)化，它需要及時收集到場中的實時數(shù)據(jù)，并對其進(jìn)行分析、處理，將制造系統(tǒng)的進(jìn)度安排監(jiān)視、質(zhì)量管理、設(shè)備控制和〔RP等進(jìn)行綜合考慮，從而實現(xiàn)制造精細(xì)化戰(zhàn)略。目前，一些企業(yè)在信息采集和匯總方面通過工廠信息系統(tǒng)來進(jìn)行到場流程的監(jiān)控，但是其不能對物料、設(shè)備、突發(fā)事件等完整地結(jié)合起來，各種現(xiàn)場到場的數(shù)據(jù)不能得到整體的共享，很多生產(chǎn)問題都需要人工干涉才能得到控制，所以，精益到場迫切需要實時到場現(xiàn)場管理平臺的技術(shù)支撐。蓋勒普M ES作為企業(yè)精益到場的基礎(chǔ)，企業(yè)就應(yīng)該積極引入精益到場模式，實行到場流程優(yōu)化。如果能同實施蓋勒普MES同步進(jìn)行，并通討建布平臺化的制造執(zhí)行系統(tǒng)為精益到場提供技術(shù)支持，將精益到場同制造執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合，定會加快企業(yè)信息改造的步伐，推進(jìn)企業(yè)MES精益到場的道路。

是基礎(chǔ)的5S之類工業(yè)工程技術(shù)的運用，把工位標(biāo)準(zhǔn)化。有了理念，如何讓人們廣泛接受它，常見的方法就是找一些quick way(快捷的方式)，先做一些比較容易看到的改變，這些改變不需要很長時間也不需要很大的投入，可以找3、5個這樣的例子把相關(guān)項目的負(fù)責(zé)人或者是團(tuán)隊溝通出去，這是一個激勵的作用也是一個宣傳的過程。我自己的體會是推廣精益到場就像是煲湯一樣，是要有過程的，它不是一個革命性的東西。終取得的結(jié)果可能是革命性的。

1、指標(biāo)制定，分解到公司職能組織

2、成立推動組織架構(gòu)，選擇主要推動者和組織者，培養(yǎng)成為本模塊的專員。

3、通過一系列的檢查制度，對現(xiàn)場自主達(dá)標(biāo)形成機(jī)制或制度，強制推行，才能深入到日常習(xí)慣中去。

4、組織月度精益到場會議，獎優(yōu)罰劣，搭建展示亮點的平臺。讓越來越多的自主性積極性高的人多次在公司高層面前曝光，形成氛圍，不斷的良性循環(huán)。

5、準(zhǔn)備基礎(chǔ)資料，選擇試點，在試點內(nèi)運行所有的活動，摸索總結(jié)出適合公司特點的標(biāo)準(zhǔn)

6、推廣到其他相關(guān)區(qū)域，開展自主達(dá)標(biāo)活動。

在建立精益到場系統(tǒng)的過程中，必須對精益思想有正確的認(rèn)識。以下是導(dǎo)入精益到場時應(yīng)遵循的指導(dǎo)原則：

1) 用簡單易懂的語言傳遞精益思想和架構(gòu);

2) 用簡單和可視化的方法建立精益到場系統(tǒng);

3) 專注于流動和品質(zhì)，持續(xù)改善，用速度驅(qū)動品質(zhì);

4) 把問題視為改善的機(jī)會，引進(jìn)邏輯性的思考和方法去解決問題;

5) 把建立精益過程當(dāng)作精益之旅和學(xué)習(xí)之旅，從中享受精益帶來的成果和成長。

目的是在短時間內(nèi)(一般是三個月)，大家對精益思想有正確的理解，從而建立起精益到場的樣板線，展示精益帶來的成效，進(jìn)而讓公司管理層對精益到場有興趣和信心，繼續(xù)支持和投入到精益之旅。圖1是我們提出的建立精益到場系統(tǒng)的架構(gòu)和實施五步驟。