品質(zhì)保障制度的建立

對(duì)企業(yè)生產(chǎn)車間的各種操作流程進(jìn)行重新梳理，對(duì)不合理的操作流程、工具等進(jìn)行改良，優(yōu)化改良裝置不分流程，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工具參數(shù)及機(jī)電服務(wù)系統(tǒng)，追求“不良品”零化。

建立完善的安、衛(wèi)生環(huán)境管理體制

以TPM推行小組為中心展開(kāi)安管理改良，開(kāi)展抗風(fēng)、雷、雨等自然事故的能力的提升，減少自然災(zāi)害造成故障的幾率，注重成本節(jié)儉，降低生產(chǎn)成本，逐漸使員工達(dá)到自主管理層級(jí)，終提升企業(yè)的員素質(zhì)。

三、TPM實(shí)施及提升階段(時(shí)間：根據(jù)企業(yè)具體情況而定)

在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行TPM的面推行，提升員整體技能與素質(zhì)，并培養(yǎng)出一批專業(yè)技能與管理兼顧的高質(zhì)量人才。

主要工具：

焦點(diǎn)改善工具：以目標(biāo)小組制定的目標(biāo)，各個(gè)小組及車間積極進(jìn)行改善活動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)員工的工作效率的提升。

自主管理工具：對(duì)企業(yè)生產(chǎn)車間關(guān)鍵設(shè)備的保養(yǎng)為基礎(chǔ)、對(duì)設(shè)備、電器等進(jìn)行初期清掃、診斷、維修維護(hù)，對(duì)生產(chǎn)人員記憶設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備管理維護(hù)的培訓(xùn)，進(jìn)一步提升人員的技能水平。

計(jì)劃保養(yǎng)工具：對(duì)企業(yè)前期的保養(yǎng)制度進(jìn)行改良優(yōu)化，在企業(yè)內(nèi)部面開(kāi)展制度改良工作，并對(duì)設(shè)備、人員以及相關(guān)的生產(chǎn)體系進(jìn)行進(jìn)行改良活動(dòng)。

員教育培訓(xùn)工具：以“目標(biāo)小組”的目標(biāo)為方向，“活動(dòng)組織、落實(shí)小組”為工具，向員開(kāi)展專業(yè)知識(shí)，向班組長(zhǎng)開(kāi)展班組建設(shè)等方面的知識(shí)培訓(xùn)。

故障就像是冰山一角。水下面潛藏著的垃圾、污垢、粘著原材料、摩損、喀嗒聲、松動(dòng)、破爛、腐蝕、變形、瑕疵、裂縫、溫度、震動(dòng)、聲音異常等等潛在隱患。然后這些潛在的隱患慢慢變成故障。

(2)設(shè)備故障的原因

導(dǎo)致設(shè)備故障發(fā)生的原因，從管理角度分析，有以下幾點(diǎn)：

1)設(shè)備使用、管理部門(mén)不關(guān)心

2)未對(duì)故障進(jìn)行詳細(xì)的分析

3)保系統(tǒng)作用弱

4)預(yù)知保的對(duì)應(yīng)能力弱

(3)設(shè)備零故障的考慮方向

要達(dá)到零故障可以從以下七個(gè)方面進(jìn)行考慮：

1)故障的分類整理

2)故障的解析和問(wèn)題的處置

3)基本要求的遵守

4)使用條件的保證

5)劣化的復(fù)原

6)設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)改善

7)提升運(yùn)行、保的技能

(4)零故障的5個(gè)對(duì)策

那么，要把這些潛在的隱患都顯現(xiàn)出來(lái)的，防故障于未然的具體方法是什么呢?下面就是達(dá)到零故障的5個(gè)對(duì)策。

這種對(duì)比過(guò)程也是進(jìn)行整體檢測(cè)技術(shù)(稱為水準(zhǔn)基點(diǎn))的組成部分，是TPM過(guò)程寶貴的成果之一。在TPM中，鼓勵(lì)這些團(tuán)隊(duì)從簡(jiǎn)單問(wèn)題開(kāi)始，并保存其工作過(guò)程的詳細(xì)記錄。這是因?yàn)閳F(tuán)隊(duì)開(kāi)始工作時(shí)的成功通常會(huì)加強(qiáng)管理層對(duì)團(tuán)隊(duì)的認(rèn)可。而工作程序及其結(jié)果的推廣是整個(gè)TPM過(guò)程成功的要決之一。一旦團(tuán)隊(duì)成員完熟悉了TPM過(guò)程，并有了一定的解決問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)后，就可以嘗試解決一些重要的和復(fù)雜的問(wèn)題?，F(xiàn)今有兩個(gè)公司擺在您的面前，一個(gè)是實(shí)施了TPM的，一個(gè)沒(méi)有實(shí)施TPM的，一個(gè)企業(yè)中所有的設(shè)備猶如新品，準(zhǔn)備著隨時(shí)制造，另一個(gè)而是設(shè)備猶如廢鐵般得堆砌在一起，您作為一個(gè)企業(yè)的管理者，您將選擇哪一個(gè)?毫無(wú)疑問(wèn)，您將選擇一個(gè)，也就是實(shí)施了TPM管理的企業(yè)，可以看出TPM對(duì)企業(yè)的作用了。