硫是由礦石、生鐵、燃料進(jìn)入鋼中的，它在鋼中的溶解度較小，它與鐵形成硫化鐵，硫化鐵與鐵能形成低熔點(diǎn)的共晶體，其熔點(diǎn)為985°C.當(dāng)鋼在1000-1200°C的溫度下進(jìn)行鍛軋時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體即熔化，使鋼晶粒間的結(jié)合能力大為減弱，強(qiáng)度劇烈降低使鋼極易產(chǎn)生裂紋。這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。

高的含硫量除顯著降低鋼的疲勞強(qiáng)度和塑性外，還使鋼的耐蝕性和焊接性能變壞。

硫還極易在鋼中產(chǎn)生偏析，在鋼錠中其偏析程度可達(dá)600%，所以硫在高等級(jí)優(yōu)良鋼中含量不得超過(guò)0.025%；優(yōu)良鋼中為0.035%-0.040%；普通鋼中為0.050%。

納克管式碳硫儀爐溫的選擇

管 式 紅 外 儀 的 較高 溫 度 為１ ５5０ ℃ ， 溫度過(guò)低， 增碳劑中的 Ｃ、 Ｓ 不能完全釋放且分析時(shí)間長(zhǎng)， 因此需要選擇合適的溫度對(duì)增碳劑進(jìn)行測(cè)定。 實(shí)驗(yàn)選擇稱樣量為０．２ ｇ， 實(shí)驗(yàn)溫度為９００ ～１ ３００ ℃ ， 見(jiàn)表１。 結(jié)果表明溫度在９００～１ ３００ ℃ 時(shí)， Ｃ 的結(jié)果幾乎無(wú)影響， Ｓ 在溫度大于 １ ２００ ℃ 后 趨 于 穩(wěn) 定， 因此 選 用 １ ３００ ℃可以完全滿足實(shí)驗(yàn)要求。