重慶鋁箔袋的常見問題！

      鋁箔袋的封邊問題，燙刀溫度高了，封邊起皺，溫度低了又封不住。壓力都調(diào)試了，硅膠墊皮和原資料也換了，仍是解決不了，請問有什么辦法？

　　答：從兩方面來考慮，一是封邊起皺，二是封不住。

對于封邊起皺，原因一般有如下：

    1，是膠水和油墨中的殘留溶劑過多，在封燙過程中集聚蒸發(fā)而呈現(xiàn)氣泡起皺等現(xiàn)象；

    2，是資料不行耐溫，高溫封燙后資料起皺；

    3，是膠水和油墨不行耐溫；

    4，是制袋機熱封刀的平行度，硅膠的軟硬度、平整度不滿足熱封要求，熱封刀上有異物等。

對于封不住的問題，原因一般是：

    1，熱封刀溫度太低和壓力太小。

    2，熱封資料的質量問題，起封溫度太高，或許熱封功能不穩(wěn)定。

重慶真空包裝袋質量受什么影響？

    經(jīng)常用真空包裝袋的朋友一定有遇到過真空包裝袋有異味，今天真空包裝袋小編給大家詳細的解剖一下，真空包裝袋出現(xiàn)異味有下面四個影響：

一、樹脂本身的影響

    1、薄膜一般是用高分子量的樹脂加工而成，樹脂是由大小不一分子組成的，而且不同樹脂的分子量分布不同，低分子的含量也不同。

    2、樹脂合成工藝溶液法和氣象法之分，兩種不同的合成法本身在氣味上也有差異：溶液法由于在合成后經(jīng)過去除溶液這一工序，很多低分子的物質被去除掉，因此味道在理論上要比氣象法要好。

    3、樹脂當中要添加很多添加劑來改善性能，這些添加劑是味道的較大的來源：爽滑劑一般是酰氨類的化合物，有些發(fā)甜的味道。

二、薄膜加工工藝的影響

    一般而言加工溫度越高則產(chǎn)生的異味越高。因為在高溫的加工環(huán)境中樹脂中的低分子物質會更容易揮發(fā)。由于高溫氧化而產(chǎn)生的少量碳酸、醛類等物質會造成很強的氣味。因此流延加工理論上會比吹膜的味道高。

    真空包裝肉制品常見的殺菌保存方式有哪些，以下為您介紹三種肉制品常見的殺菌方法希望對各位新老客戶有幫助：

    一種，高溫蒸煮殺菌：一般殺菌溫度超過100℃，殺菌時間10-45分鐘不等，是目前肉制品行業(yè)使用較多的一種殺菌方式，殺菌比較徹底，殺菌后可常溫儲存，但對肉制品的風味、口感影響較大。如常見的醬鴨真空包裝、鹵豬蹄真空包裝等。另外，高溫蒸煮殺菌肉制品所使用的包裝材料必須具有一定的耐高溫性。

    二種，低溫殺菌（巴氏殺菌）：一般殺菌溫度低于100℃，殺菌時間一般為幾分鐘到十幾分鐘，對肉制品的口感、風味保存較好，但還殘留部分耐熱性微生物，故保質期一般較短，殺菌后需要低溫保存。如需低溫儲存的香腸等。

    三種， 輻照殺菌：輻照劑量一般低于10kGy，能保持肉制品良好的色澤、外形和感官，且殺菌效果良好，如輻照殺菌的鳳爪。輻照殺菌的肉制品需在食品名稱附近做出標示。另外，輻照殺菌是否會影響外包裝袋的性能還有待驗證。

真空包裝袋影響透明度的因素

真空包裝袋透明度問題的原因

    一.配膠上的問題。不適當?shù)呐淠z程序將導致主劑與固化劑不能充分混合均勻?？赡墚a(chǎn)生“膠?！爆F(xiàn)象。

     二.膠黏劑本身顏色太深，深黃色、黃紅色，有時甚至使醬油湯那樣的暗紅色，留在膠膜上也是相應的顏色。因此，在要求高透明度的場合下，要選用微黃色甚至無色的高透明度的膠黏劑。

    三.基材的透明度問題。內(nèi)層基材表面呈現(xiàn)“鯊魚皮”、“流道痕”、晶點等表觀質量問題時，將嚴重影響復合產(chǎn)品的透明度。印刷時轉移到非圖文部分的霧狀油墨版污，也明顯影響復合膜的透明度。

    四.烘道溫度設定不當。一開始進入烘道時的溫度太高，干燥太快，使膠液層表面的溶劑迅速蒸發(fā)，造成表面層膠液濃度的局部提高，表面結皮，當熱量深入到膠液層內(nèi)部后，皮膜下面的溶劑汽化，沖破膠膜，形成火山噴口那樣的環(huán)狀物。

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