預(yù)防燒結(jié)磚干裂的措施

      很多廠家反應(yīng)自己在生產(chǎn)或烘干燒結(jié)磚時常常會發(fā)現(xiàn)磚塊出現(xiàn)了干裂的問題。干裂現(xiàn)象的出現(xiàn)會嚴重影響磚的質(zhì)量與美觀度。為此，我們可以采取下面幾點措施預(yù)防這一現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　1.加強燒結(jié)磚原料干濕配比，各種原料和內(nèi)燃料摻配應(yīng)均勻，及時清除原料中的雜質(zhì)以保證坯體干燥收縮均勻一致。

　　2.及時檢修更換壓磚機撥片，防止由于撥片磨損過大、原料壓出速度不平衡、坯體密實度不一致而使干燥收縮也不一致等問題產(chǎn)生的裂紋。

　　3.保持壓磚機模具的平整，定期修理或更換模具，以防止由于壓磚機的不平整、泥條通過時被彎折造成的坯體開裂；防止壓磚機的機口四角水（油）路不均勻而產(chǎn)生的裂紋。

防止煤矸石燒結(jié)多孔磚磚廠出現(xiàn)黑印的措施

      煤矸石燒結(jié)多孔磚磚廠出現(xiàn)黑印的這種現(xiàn)象是生產(chǎn)廠家困擾很久的問題了，磚一旦出現(xiàn)黑印問題必然會影響質(zhì)量的問題，更會影響到銷量問題，我們要想從根本解決這種問題就先要知道導(dǎo)致出現(xiàn)黑印的原因。

　　1、因為廠家在開窯點火的時候外投煤太多，一般都是堆積在窯底或者窯車上面，導(dǎo)致燒制煤矸石燒結(jié)多孔磚磚廠的時候外投煤沒有被完全地燃燒又或者造成煤灰過多。

　　2、有時候煤矸石燒結(jié)多孔磚磚廠廠家擺放不正確，致使外投煤與磚坯接觸，在接觸部分發(fā)生碳的沉積作用或是缺氧，燒制成型后就會出現(xiàn)俗稱“黑頭磚”或“黑腿磚”的煤矸石燒結(jié)多孔磚磚廠，主要表現(xiàn)為燒結(jié)磚的表面有波形藍色或黑色的紋路。

　　3、使用外投煤的方法不正確，廠家要注意外投煤一定要做到少量勤添，使燃料充分燃燒，加大內(nèi)燃的程度，這樣才可以避免燒結(jié)磚出現(xiàn)黑印現(xiàn)象。

　　在燒制煤矸石燒結(jié)多孔磚磚廠的時候，只有注意生產(chǎn)過程的全部情況，才能夠避免煤矸石燒結(jié)多孔磚磚廠出現(xiàn)黑印現(xiàn)象，從而保證銷量，大家可以根據(jù)文中講解的內(nèi)容，進行大體的了解，在以后的操作使用中能更方便自己的使用。

煤矸石加工工藝

煤矸石的加工分為顎式破碎機的粗碎、反擊式破碎機或圓錐式破碎機的中細碎和制砂機的制砂整xing三個階段。

一階段：粗碎

大塊煤矸石經(jīng)料倉由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的煤矸石經(jīng)振動篩篩分后，由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機或圓錐破碎機進行中細碎。二階段：中細碎輸送到反擊破/圓錐破中的煤矸石經(jīng)過中細碎后，利用圓振篩進行篩分，較大顆粒的煤矸石返送到反擊破/圓錐破再次破碎。但是應(yīng)注意的是澆水不宜過度（指飽和和接近飽和），磚過濕將會給操作帶來一定困難，會增大砂漿的流動性，砌體易滑動變形，易污染墻面，必須嚴加控制，那么就一起看下澆水過程。

三階段：制砂

將破碎后的煤矸石送入制砂機進行進一步破碎整xing，如需潔凈的煤矸石，可送入洗砂機清洗。

四階段：包裝

對烘干后的成品煤矸石進行包裝貯存。