熱力燃燒法適合于處理濃度在1000-5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃氣體，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540-820℃。活性炭吸附法設計前期輸入條件要準確確認，對于含有酮類、醛類等有機物組分時需要特別注意。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率很高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產生的廢氣直接外排會導致二次污染。

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低溫等離子法

　　低溫等離子法利用等離子體內部產生富含極高化學活性的特點，使用高壓放電裝置在放電時產生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進行分離，氧分子吸收能量后產生游離態(tài)的氧離子，有機廢氣污染物與游離氧基團發(fā)生反應，終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。性能保障?為了滿足設備各項指標，本系統(tǒng)采取如下措施：?（1）活性炭吸附材料選用國內名品牌，保障吸附效率。

　　此種方法具有適用范圍廣，凈化效率很高，設備占地面積小特點，適用于其他方法較難處理的有機廢氣體；但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生暴炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。

　4.對反應釜應盡可能采用密閉式，避免有空氣進入反應釜和廢氣管道，降低高濃度廢氣中氧氣含量。

　　5.對各車間內產生的廢氣進行分析，存在禁忌物質的廢氣應分開處理。

　　6.當廢氣管道內可能沉積危險物質，如活性碳、疊氮化合物等時應考慮對廢氣管道進行定期清洗。

　　7.在廢氣管道設計、安裝時須應考慮有一定的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導致廢氣管變形和殘留的混合物過多引起二次暴炸，對廢氣總管內的積液進行定時排液。

塑料包裝印刷廠廢氣概述

　　塑料包裝印刷廠在印刷生產過程中使用大量的溶劑型油墨，而這些溶劑型油墨含有50%-60%的揮發(fā)性組分，加上調整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷品的生產和干燥過程中會排放大量的VOC有機廢氣。

　　塑料包裝印刷行業(yè)溶劑普遍采用苯系溶劑，而苯系溶劑揮發(fā)量大，產生大量的VOC有機廢氣，印刷機烘干段產生的印刷VOC有機廢氣。應從管道的設計中入手，盡量將管道設計的有斜度，避免平行管道的出現(xiàn)，并在管道上設置清灰孔，使管道設計能便于管道的清理，定期清理管道。油墨印刷過程中使用彩色油墨和有機稀料,?這些溶劑產生了大量的揮發(fā)性有機廢氣。其中主要成分為苯、甲本、二甲本、非甲玩總烴等。這些有害廢氣如果直接排放到大氣中，會對周圍空氣環(huán)境造成大氣污染。