調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)與性能規(guī)范

(1)閥體一體化整體鑄造，確保堅(jiān)固耐用。閥門整體及閥體、活塞、閥軸等主要部件，使用壽命不少于50年。

(2)閥門安裝在輸水管道上，起調(diào)節(jié)壓力、流量、消除氣蝕及通斷水流作用。其進(jìn)出口結(jié)構(gòu)做到平滑順暢，避免因流道結(jié)構(gòu)變化造成的水流紊亂而產(chǎn)生的振動、噪聲和氣蝕，其開啟度與流量成線性關(guān)系。

(3)閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸符合現(xiàn)行。

(4)活塞閥采用金屬與橡膠雙重密封，實(shí)現(xiàn)氣泡級密封、零泄漏。

(5)閥門有效啟閉次數(shù)可達(dá)5萬次以上。

(6)閥門自身水頭損失不大于2m水柱。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥不排液或排液不足的排除方法

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是依靠活塞、柱塞或隔膜在閥體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動使缸內(nèi)工作容積交替增大和縮小來輸送液體或使之增壓的容積式閥門。

1、檢查吸入管、過濾器，打開進(jìn)泵閥門；

2、檢修吸入管；

3、更換吸入管，或增加進(jìn)出壓力；

4、檢修閥門的密封面；

5、調(diào)節(jié)填料壓蓋，或更換填料；

6、穩(wěn)定電動機(jī)轉(zhuǎn)速；

7、調(diào)整液面高度。

減壓閥選用原則

         減壓閥選用原則

       1.減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。

       2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。

       3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。

       4.介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。

       5.介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。

       6.為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的總體結(jié)構(gòu)型式

         活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的總體結(jié)構(gòu)型式  

       在做活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)時，應(yīng)該如何確定它的總體結(jié)構(gòu)型式呢？

       主要應(yīng)從以下幾方面考慮：

       1、對活塞結(jié)構(gòu)的確定

       活塞是閥門缸體內(nèi)沿缸體軸線往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械零件?；钊姆忾]端面承受工作流體的壓力，并與缸蓋、缸壁構(gòu)成燃燒室或壓縮容積，裝有活塞環(huán)或膠質(zhì)密封圈可防止閥門在流體輸送過程中的流體泄漏問題。

       2、對閥門調(diào)流工作的確定

       閥門調(diào)流廣泛應(yīng)用于流量控制領(lǐng)域如：污水處理廠、自來水廠入水口；排水管道流量控制；排水系統(tǒng)流量調(diào)度；市政排水管管理等工程項(xiàng)目中。閥門調(diào)流主要是控制系統(tǒng)復(fù)雜、控制精度要求較高的流體輸送場所。

       3、對閥門調(diào)壓工作的確定

       閥門調(diào)壓可運(yùn)用在流通能力大、不平衡和操作不穩(wěn)定的使用場所，特別適用于大流量、高壓和泄漏少的場合。閥門調(diào)壓的原理是杠桿式壓差反饋控制進(jìn)行調(diào)壓。

       因此，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是具有良好密封性能，適用于大流量、高壓和泄漏少的并且具有控制系統(tǒng)復(fù)雜、控制精度要求較高的流體輸送的閥門。