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哪些因素會導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)出料不達(dá)標(biāo)?
圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中,由于各種原因發(fā)生了很多問題,如材料不合理、材料卡等,生產(chǎn)效率大幅度下降,圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)量逐漸下降,圓錐破碎機(jī)設(shè)備的材料不符合標(biāo)準(zhǔn)因此,必須重視材料不符合標(biāo)準(zhǔn)的問題。
一、破碎比
破碎比是指進(jìn)口材料和破碎后成品粒徑的比值,比值越大,破碎比也越大,相反,在圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)過程中,破碎比越大,針狀含量就越高,因此在生產(chǎn)中,破碎比的調(diào)節(jié)是保證材料的重要措施,當(dāng)然破碎比過小也不行,系統(tǒng)整體產(chǎn)量的減少,內(nèi)循環(huán)量的增加,圓錐破碎機(jī)設(shè)備的磨損增加??傔^,對于破碎機(jī)的檢修,還是要結(jié)合選礦廠實際情況,l加上工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作圓錐破碎機(jī)的安裝服務(wù)。
二、類型與型號
不同類型或不同型號可加工的供給尺寸不同,供給粒度不合適,也會導(dǎo)致供給質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。例如,供給粒度從100mm下降到50mm時,成品材料中針狀含量下降38%,供給粒度必須符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。
三、循環(huán)負(fù)載
圓錐破碎機(jī)設(shè)備的工作過程在閉路循環(huán)中進(jìn)行,擴(kuò)大排出口,增加循環(huán)中的負(fù)荷,石材粒形變好,在整個過程中,由于循環(huán)負(fù)荷增大,系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加,但排出口擴(kuò)大后,主破碎電機(jī)的負(fù)荷減少,成品的粒形變好,因此在生產(chǎn)中,循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整很重要。
四、開路和閉路循環(huán)
在圓錐破碎機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)中,循環(huán)分離路循環(huán)和閉路循環(huán),前者稱為先篩后篩,后者稱為先篩后篩,先篩后篩,一級破碎后的材料通過成品篩分后進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口破碎,成品材料產(chǎn)量增加,針片狀含量也增加,再破碎后進(jìn)行成品篩分,整個系統(tǒng)是封閉系統(tǒng),無破碎材料流失,循環(huán)負(fù)荷大,但產(chǎn)品粒形好,圓錐破碎機(jī)設(shè)備的實際生產(chǎn)。(11)液壓控制站:控制站包括帶有油表的油箱、電機(jī)油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關(guān)、安全保護(hù)裝置等。
圓錐破碎機(jī)設(shè)備的排出不符合標(biāo)準(zhǔn)主要是由于以上四個原因,我們在使用圓錐破碎機(jī)設(shè)備工作時,首先要進(jìn)行日常檢查,認(rèn)真檢查該圓錐破碎機(jī)設(shè)備本身是否有故障,及時解決,其次,對周圍環(huán)境進(jìn)行逐一檢查,盡量處理影響圓錐破碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)效果的因素。冷卻器中的水壓高于油壓、冷卻器漏水、水封給水量太大或給水管堵塞均可導(dǎo)致圓錐破油中混入水,使油箱中的油位“上升”。圓錐破碎機(jī)設(shè)備使用完畢后,必須進(jìn)行清潔作業(yè),不要在圓錐破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部存在剩馀材料。
圓錐破碎機(jī)是破碎職業(yè)常用的細(xì)碎設(shè)備
圓錐破碎機(jī)的零部件較多,每個部件都是互相配合的,假如其中的一個環(huán)節(jié)出問題了會對設(shè)備產(chǎn)生影響,為了確保圓錐破碎機(jī)的繼續(xù)作業(yè),日常的維護(hù)是必不可少的,那日常維護(hù)咱們需求做些什么呢?
1、查看易損件的磨損情況,假如磨損嚴(yán)峻了是需求替換的,圓錐破碎機(jī)中需求留意的就是破碎腔和襯板的磨損情況,如替換不及時,不只影響了設(shè)備的壽數(shù),還影響您的產(chǎn)值和出料的質(zhì)量。
2、查看設(shè)備部件的松緊,圓錐破碎機(jī)彈簧決議著設(shè)備的破碎能力,假如彈簧過松會形成破碎力過小,產(chǎn)值會下降,但是假如調(diào)的過緊的話,會因為壓力過大而引發(fā)斷軸事端;還有就是傳動皮帶的裝置,過緊了會形成傳動軸翻滾不靈活,太松了會引起悶車事端。
圓錐破碎機(jī)的燒軸現(xiàn)象
燒軸現(xiàn)象在圓錐破碎機(jī)的日常出產(chǎn)中,比較簡單遇到。為什么會呈現(xiàn)燒軸現(xiàn)象呢?這是許多用戶都想了解的問題,下面就此問題為您逐一回答。
問題一:在正常破碎出產(chǎn)過程中,圓錐破碎機(jī)忽然泊車了,在泊車時有尖利動靜,電機(jī)仍在工作;
原因分析一:當(dāng)圓錐破碎機(jī)的潤滑油運(yùn)用不當(dāng)時,潤滑粘度不高,起不到應(yīng)有的潤滑作用。這樣長時間運(yùn)用下去就會形成主軸與襯板來回重復(fù)沖突,溫度也會在短時間內(nèi)急劇上升;
問題二:在拆開、檢修的過程中,需要運(yùn)用起重設(shè)備吊起動錐,方便檢修,但是發(fā)現(xiàn)該設(shè)備不簡單被吊起,有時只能吊起一段距離,就算中止起吊動椎,也不會回到原本的方位。
原因分析二:在主軸與襯板沖突的過程中,會產(chǎn)生金屬碎屑,這些碎屑會跟著潤滑油進(jìn)入到其他部位內(nèi),這是形成其他部件磨損以及油路堵塞的主要原因,下降潤滑油的供油量,提高毛病的嚴(yán)峻程度,問題在短時間內(nèi)容敏捷提高、惡化。由此形成了圓錐破碎機(jī)主軸與偏疼套的襯瓦焚毀產(chǎn)生抱死的后果。2、保證圓錐破碎機(jī)主軸與錐襯套及偏心軸套與機(jī)架襯套的配合間隙在合理范圍內(nèi)。