強力齒輥破碎機如何對物料進行破碎：

  1、旋轉(zhuǎn)運動中的輥齒遇到大塊物料首先對它進行沖擊剪切，接著進行撕拉。如果碎塊能被輥齒咬入則進入第二階段破碎，否則強力齒輥破碎機輥齒沿物料表面強行滑過，靠輥齒的螺旋布置迫使物料翻轉(zhuǎn)，等待下一對齒的繼續(xù)作用。

  2、從物料被咬入開始，到前一對齒脫離咬合終止，這一階段兩齒包容的截面由大逐漸變到很小，然后再增大。粒度大的物粒由于包容體積逐漸變小而被強行擠壓剪碎，破碎后的物料被擠出，從齒側(cè)間隙漏下。

  3、前一對齒開始脫離嚙合時，破碎的物料大量下漏排出，個別粒度仍然偏大的物料被劈裂棒阻擋。當齒運動到劈裂棒附近時，與劈裂棒共同作用，將大塊物料劈碎并將其強行排出。

  強力齒輥破碎機按照以上三點來對物料進行破碎的，就這樣一對齒的破碎過程結(jié)束，沒對齒環(huán)上有多少個齒，齒輥運行一周時同樣的過程就進行多少次，循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)整個對物料破碎的過程。

維護這個詞的意思很廣泛，我們知道感情是由兩個人維護的，機器的正常運行也需要專業(yè)人員維護，那么在工作過程中齒輥式破碎機設(shè)備的維護是什么？

   1.軸承承受機器的所有負荷，所以良好的潤滑對軸承的壽命有很大的影響。它直接影響機器的使用壽命和運行速度。因此，注入的潤滑油需要清潔，密封性也要良好。機器的主要噴油部分（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）輥子軸承（3）全機齒輪（4）活動軸承和滑動面。

   2.新安裝的輪轂容易松動，進行定期檢查。

   3.注意機器各部分工作是否正常。

   4.注意檢查易損部件的磨損程度，隨時更換易損部件。

   5.為避免發(fā)生嚴重事故，當機器遇到不能破碎的物料時，移動軸承不能在底盤上移動，應(yīng)清除移動裝置底盤平面上的灰塵等。

   6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停止工作，檢查以消除原因。

   7.如果齒輪運行中有沖擊聲，應(yīng)立即停車檢查消除。

1.原動機：齒輥破碎機原動機采用電動機，用戶可根據(jù)使用條件選擇原動機。這增加了破碎機的使用范圍。對于遠離供電線路或經(jīng)常更換工作場所的用戶來說，這是非常方便的。

2.傳動機構(gòu)：齒輥破碎機采用皮帶輪傳動，使原動機工作更加平穩(wěn)，具有過載保護功能。

3.減速裝置：破碎機由慢速齒輥操作。為了獲得所需的減速比，三角帶和齒輪用于兩個減速，傳動軸和主軸是圓錐輥軸軸承。

4.主機：箱體：齒輥破碎機主機采用箱型結(jié)構(gòu)，機架焊接鋼板。采用分體式，由底板、兩個側(cè)板和上蓋組成。兩齒輥安裝在機架固定軸承上，軸承通過軸承座與機架連接。兩輥通過相同參數(shù)制造的齒輪連接。

5.齒輥：齒輥破碎機的主要工作部件是兩個平行安裝的齒輥。破碎的齒通過破碎齒上的關(guān)鍵槽角度與核心軸連接，達到破碎齒的目的。在核心軸上的螺旋排列。

6.輔助裝置：齒輥破碎機主機上設(shè)有輔助裝置，并在箱體下部的兩個齒輥之間設(shè)置一個破碎腔，與兩個齒輥相匹配，形成破碎的第三級，控制產(chǎn)品的粒度。

移動齒輥破碎機主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對物料進行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機采用低速擠壓破碎)，形成了高生產(chǎn)率的機理，另外他的移動破碎功能改變了之前固有的破碎模式，哪里需要破碎就移動到哪里，簡單便捷，節(jié)省了大量的人力物力。 　　

移動齒輥破碎機的主要結(jié)構(gòu)：

移動齒輥式破碎機由傳動裝置，機架部分，破碎輥，機械彈簧裝置，聯(lián)動機構(gòu)等組成