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45
號鋼
45
號鋼
,
是
GB
中的叫法
,JIS
中稱為
:S45C,ASTM
中稱為
1045,080M46,DIN
稱為
:C45
45
號鋼為
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼
,
硬度不高易切削加工
,
模具中常用來做模板
,
梢子
,
導柱等
,
但須熱處理
。
45
號鋼廣泛用于機械制造,這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳鋼,淬火性能
并不好,
45
號鋼可以淬硬至
HRC42~46
。所以如果需要表面硬度,又希望發(fā)揮
45
#鋼優(yōu)越
的機械性能,常將
45
#鋼表面滲碳淬火,這樣就能得到需要的表面硬度。
1. 45
號鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于
HRC55
(可達
HRC62
)為合格。
實際應用的硬度為
HRC55
(高頻淬火
HRC58
)
。
2. 45
號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能,
廣泛應用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,
特別是那
些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨??捎谜{(diào)質(zhì)+
表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。
其表面含碳量
0.8
--
1.2
%,芯部一般在
0.1
--
0.25
%(特殊情況下采用
0.35
%)
。經(jīng)熱處
理后,表面可以獲得很高的硬度(
HRC58
--
62
)
,芯部硬度低,耐沖擊。
如果用
45
號鋼滲碳,淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優(yōu)點?,F(xiàn)在采
用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到
0.30
%芯部強度已經(jīng)可以達到很高,應用上不多見。
0.35
%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝,耐磨
性較滲碳略差。
GB/T699-1999
標準規(guī)定的
45
鋼推薦熱處理制度為
850
℃正火、
840
℃淬火、
600
℃回火,
達到的性能為屈服強度≥
355MPa
GB/T699-1999
標準規(guī)定
45
鋼抗拉強度為
600MPa
,
屈服強度為
355MPa
,
伸長率為
16
%,
5月16日,歐委會就對華無縫鋼管反傾銷案做出終裁,對中國出口的無縫鋼管征收29.2-54.9%的反傾銷稅。貿(mào)易救濟調(diào)查局局長王賀軍就此發(fā)表談話。
王賀軍表示,今年以來,歐盟已經(jīng)連續(xù)對我不銹鋼管件、中厚鋼板、熱軋板卷和無縫鋼管等鋼鐵產(chǎn)品采取最終反傾銷措施。在這些案件中,歐委會繼續(xù)使用不公平、不合理的“替代國”方法,人為地裁出高額反傾銷幅度,嚴重損害了中國企業(yè)利益。中方敦促歐盟履行世貿(mào)組織項下的國際條約義務,終止使用“替代國”方法,公平、公正、無歧視地對待中國企業(yè),為中歐合作創(chuàng)造穩(wěn)定的、可預期的、公平和非歧視的政策環(huán)境。
王賀軍強調(diào),全球經(jīng)濟復蘇乏力、需求萎縮是當前鋼鐵產(chǎn)業(yè)面臨困境的根本原因,各國應當共同面對,以合作共贏的方式共克時艱。中方愿意加強與歐方的交流和溝通,妥善解決當前鋼鐵產(chǎn)業(yè)面臨的問題。
3月以來,國內(nèi)鋼廠無縫鋼管產(chǎn)量釋放總體有所放。2012年10月我國無縫鋼管產(chǎn)量是248萬噸,較去年同期同比增長8.6;1-10月全國累計生產(chǎn)無縫鋼管達2285.9萬噸,累計同比增長6.9%。
2012年11月我國無縫鋼管產(chǎn)量是257.2萬噸,較去年同期增加了29.9萬噸,實現(xiàn)同比增長13.2%,環(huán)比增長3.71%;1-11月全國累計生產(chǎn)無縫鋼管達2563.5萬噸,累計同比增長8.2%。
隨著無縫鋼管行業(yè)競爭的不斷加劇,大型無縫鋼管企業(yè)間并購整合日趨頻繁,國內(nèi)優(yōu)秀的無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究,特別是對企業(yè)發(fā)展環(huán)境和客戶需求趨勢變化的深入研究。正因為如此,一大批國內(nèi)優(yōu)秀的無縫鋼管品牌迅速崛起,逐漸成為無縫鋼管行業(yè)中的翹楚! 無縫鋼管
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積,mm2。
?、萦捕戎笜?
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。