聚合氯化鋁的合成方法有很多種，按照原材料的不同，可分為金屬鋁法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁法、氯化鋁法、堿溶法等。① 金屬鋁法。采用金屬鋁法合成聚合氯化鋁的原料主要為鋁加工的下腳料，如鋁屑、鋁灰和鋁渣等。由鋁灰按一定配比在攪拌下緩慢加入鹽酸進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)熟化聚合、沉降制得液體聚合氯化鋁，再經(jīng)稀釋過濾，濃縮，干燥制得。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法3種。酸法主要是用HCl，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制；堿法生產(chǎn)工藝難度較高，設(shè)備投資較大且用堿量大，pH值控制費(fèi)原料，成本較高；用的較多的是中和法，只要控制好配比，一般都能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴(kuò)散減薄，它們相撞時(shí)的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了。② 氫氧化鋁法。氫氧化粉純度比較高，合成的聚合氯化鋁重金屬等有毒物質(zhì)含量低，一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝。這種工藝比較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)的聚合氯化鋁的鹽基度較低，因此一般采用氫氧化鋁加溫加壓酸溶再加上鋁酸鈣礦粉中和兩道工序。③ 三氧化鋁法。含三氧化二鋁的原料主要有三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。該生產(chǎn)工藝可分為兩步：一步是得到結(jié)晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁。④ 氯化鋁法。采用氯化粉為原料，加工聚合氯化鋁。這種方法應(yīng)用為普遍?？捎媒Y(jié)晶氯化鋁于170℃進(jìn)行沸騰熱解，加水熟化聚合，再經(jīng)固化、干燥制得。⑤ 堿溶法。先將鋁灰與氫氧化納反應(yīng)得到鋁酸鈉溶液，再用鹽酸調(diào)pH值，制得聚合氯化鋁溶液。這種方法制得的產(chǎn)品顏色外觀較好，不溶物較少，但氯化鈉含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業(yè)化生產(chǎn)成本較大。

聚合氯化鋁

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聚合氯化鋁價(jià)格： 常見的有工業(yè)級(jí)、飲水級(jí)、食品級(jí)，工業(yè)級(jí)又分為自然沉降滾筒干燥和板框壓濾滾筒干燥；飲水級(jí)呢就分為板框壓濾滾筒干燥和板框壓濾噴霧干燥；食品級(jí)則是采用的氫氧化lv粉和高純鹽酸噴霧法制成的高純白色產(chǎn)品，此種產(chǎn)品因其純度高，價(jià)格較為昂貴。氫氧化粉純度比較高，合成的聚合氯化鋁重金屬等有毒物質(zhì)含量低，一般采用加熱加壓酸溶的生產(chǎn)工藝。多用作精細(xì)行業(yè)或者出口用，

聚合氯化鋁的種類

聚合氯化鋁按照顏色劃分，有土黃色、棕褐色、淡黃色、小米黃。每種顏色都代表了不同的含量，土黃色的氧化鋁含量是23-26%；棕褐色的是聚合氯化鋁鐵，氧化鋁含量23-26%，鐵含量3-5%；淡黃色的代表了氧化鋁含量是28%；小米黃代表了氧化鋁含量是30%，自來水處理使用的。氧化鋁含量低于1%的溶液易水解，會(huì)降低使用效果，濃度太高不易投加均勻。

按照生產(chǎn)工藝劃分，分為了滾筒烘干、噴霧烘干這兩種工藝。4、堿式聚合氯化鋁存放期為二年，應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，受潮后不影響使用效果。滾筒烘干的聚合氯化鋁含量在23-30%,噴霧烘干的聚合氯化鋁含量在30%。除了工藝不同，其應(yīng)用在污水處理都能使用，都能很快溶解污水、分解凈化污水。噴霧烘干的聚合氯化鋁不容物更低，可直接應(yīng)用于飲用水處理。

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