2．斜頂?shù)募庸ぃ褐R(shí)點(diǎn)：用來(lái)處理模具死角（倒勾）的零件。加工時(shí)注意裝配尺寸，要求極高。

　　3．行位的加工：知識(shí)點(diǎn)：行位是用來(lái)處理模具死角的零件。加工時(shí)注意裝配尺寸，要求比較高。

　　4．鑲件的加工：知識(shí)點(diǎn)：鑲件是為方便加工而產(chǎn)生的，一般情況下后模拆鑲件。像有些模具的插/碰穿位經(jīng)常拆鑲件，原因是那些位置經(jīng)常磨損，拆鑲件后便于修模。

　　5．前后模運(yùn)水(水路)：知識(shí)點(diǎn)：水路是塑膠模具的冷卻系統(tǒng).加工時(shí)用鉆床加工成型.

手板一般是在產(chǎn)品剛剛研發(fā)或是設(shè)計(jì)完成的時(shí)候需要做的一種模型,是用來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的,通過(guò)手板模型能夠找出產(chǎn)品的不足、缺陷以及弊端,從而進(jìn)行改善.

　　手板模型是首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作而成的模型,主要是用來(lái)檢查的,并不是真正要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,只是一種樣品,以此為基礎(chǔ),才能找出缺陷與問(wèn)題所在.

　　在設(shè)計(jì)之初,根據(jù)手板模型找出問(wèn)題不合理的地方,并加以改正.但在設(shè)計(jì)時(shí)有一個(gè)問(wèn)題要注意,那就是剛開(kāi)始的設(shè)計(jì)模型不能設(shè)計(jì)的太好,否找找不出缺陷,如果不經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查,一旦成批量的生產(chǎn),將會(huì)造成很大的資源浪費(fèi),其中包括有人力物力還有時(shí)間,這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是忌諱的.

　　在正常情況下,手板模型只能很少量的生產(chǎn),甚至是單個(gè)生產(chǎn),只是一個(gè)樣品,不要花太多時(shí)間成本,只是為了找出所需產(chǎn)品的不足并加以改正,為以后成批量生產(chǎn)的產(chǎn)品作為一個(gè)依據(jù).

實(shí)體模具制造的成本一般都是很高，大型的模具一套都是十幾萬(wàn)幾十萬(wàn)萬(wàn)乃至幾百萬(wàn)，尤其是行業(yè)，上百萬(wàn)的模具很常見(jiàn)。如果在安裝模具的過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)構(gòu)的不合理或者其他的問(wèn)題，這樣損失就很大了。所以一般先用手板確認(rèn)外觀、結(jié)構(gòu)和功能，確認(rèn)沒(méi)有什么問(wèn)題后再開(kāi)模批量生產(chǎn)。

手板模型，也可以稱(chēng)為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板模型中找出不足，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。

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CNC加工

CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱(chēng)，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

CNC加工的材質(zhì)非常廣泛，包括金屬、塑膠甚至木頭，而其它的手板加工方式都會(huì)受到材料的限制，更重要的是cnc手板的精度非常高，一般在0.1~0.05mm之間。而且CNC手板表面質(zhì)量高，尤其在其完成表面噴涂和絲印后，甚至比開(kāi)模具后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還要光彩照人。因?yàn)镃NC手板模型的費(fèi)用是按照材料費(fèi)，CNC工時(shí)費(fèi)，以及表面處理的費(fèi)用來(lái)合計(jì)的,所以體積小結(jié)構(gòu)復(fù)雜的手板，用cnc加工比較貴，這樣的手板一般采用sla。