冷凝水回收管理的震動和水錘問題

冷凝水回收管路

主要現(xiàn)象：

冷凝水管路經(jīng)常性的震動與發(fā)生水錘現(xiàn)象。

產(chǎn)生此問題的主要原因：

冷凝水管路的不合理設(shè)計造成冷凝水與二次蒸汽混合，形成湮滅水錘。例如滿溢管道，不恰當(dāng)?shù)墓艿捞嵘c爬坡等……

圖4：滿溢管道，二次蒸汽只能從冷凝水中穿過才能向下游流動，使得二次蒸汽與冷凝水混合造成水錘

工藝流程

汽/氣動力泵式凝結(jié)水回收工藝流程：凝結(jié)水流入閉式集水罐內(nèi)→凝結(jié)水靠壓力及自身水頭流入泵體內(nèi)→泵內(nèi)凝結(jié)水液位上升至疏水閥臨界開啟的相應(yīng)高度→傳動機構(gòu)帶動疏水閥開啟→當(dāng)泵前后壓差足夠時無需引入動力氣/氣體而依靠壓差直接回收凝結(jié)水；在工業(yè)生產(chǎn)和生活設(shè)施中，蒸汽作為一種用途廣泛的能源，無論在蒸汽的輸送管道分配系統(tǒng)，還是利用蒸汽進行加熱、換熱、采暖、空調(diào)等工藝，都與眾多企業(yè)有著千絲萬縷的關(guān)系。當(dāng)泵前后壓差不足時，泵內(nèi)液位繼續(xù)上升至高度→傳動機構(gòu)開啟進汽/氣閥→動力汽/氣體進入泵內(nèi)，壓送凝結(jié)水；泵進水口單向閥關(guān)閉，泵內(nèi)停止進水→泵內(nèi)凝結(jié)水排出，液位下降至規(guī)定高度→傳動機構(gòu)并聯(lián)驅(qū)動進汽/氣閥關(guān)閉，排汽/氣閥打開→排出動力汽/氣體至集水罐→罐內(nèi)凝結(jié)水流入泵內(nèi)，液位上升，開始下一個“進汽/氣、排水” “排汽/氣、進水”工作循環(huán)。

　鍋爐蒸汽冷凝水收回設(shè)備幾大亮點

　　1、“循環(huán)強抽”、“噴射增壓”多項技能應(yīng)用，能防止積水，下降收回泵汽蝕現(xiàn)象，大大進步設(shè)備運用壽命。

　　2、選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結(jié)構(gòu)規(guī)劃，耐溫可達220 ℃。

　　3、整機一體組成，規(guī)劃精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，占地空間小，裝置方便、方便。

　　4、選用高感度液位傳感器操控，可完成主動補水，無需人工值守，確保設(shè)備在高溫、潮濕等惡劣工況下，可靠、安穩(wěn)的主動運轉(zhuǎn)。變頻/技能的選用，大大削減機器的運轉(zhuǎn)電費，下降設(shè)備的磨損，延伸設(shè)備的全體運用壽命。

　　5、選用氣動三通操控閥，敞開安穩(wěn)，并可大幅較少補水時的水沖擊。

　　凝結(jié)水收回運用，可大幅削減鍋爐燃料費，下降出產(chǎn)成本。

　　凝結(jié)水為純凈的蒸餾水，不含堝垢，若加以收回運用可節(jié)約很多清鍋費。水費及電費

　　進步鍋爐給水的水質(zhì)，是蒸汽品質(zhì)進步，同時削減鍋爐之排放，直接節(jié)約能源的丟失。