1、射膠低速進(jìn)膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時(shí)間，使充填中的塑料粘度維持較小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點(diǎn)很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌握保壓切換點(diǎn)。

2、分段射出的動(dòng)作原理： 利用電光控制指揮油壓系統(tǒng)中的流量比例閥瞬間獲得在一點(diǎn)位置的射膠速度，以達(dá)到分段射速。

精密細(xì)小零件，澆口尺寸精細(xì)，且多數(shù)模之澆口平衡制作上極困難不易，將澆口開同一尺寸大小再利用多段射出技術(shù)就可克服。

成型品薄而流動(dòng)距離長(zhǎng)的成型條件需高壓力能順利完成，但高速高壓射膠容易造成澆口部殘留應(yīng)力，從而影響品質(zhì)所以采取高速進(jìn)膠，中速充填，低速保壓消除殘留應(yīng)力，從而防止成品變形。

模具冷卻方面來(lái)改善：若動(dòng)模溫度低定模溫度高成型品不會(huì)發(fā)生內(nèi)向翹曲，若動(dòng)模溫度較高則成型品可能發(fā)生外向翹曲現(xiàn)象。

燒焦容易發(fā)生在分模線或熔接處，樹脂的表面呈現(xiàn)黑色碳化之痕跡，而需使空氣能順利排出模內(nèi)，必須降低射速。

部分客戶返回，在使用深圳震雄注塑機(jī)時(shí)都會(huì)注意保養(yǎng)和維護(hù)，但是我們?cè)谧龊镁S護(hù)保養(yǎng)的情況下，還偶爾出現(xiàn)一些問題。我們?cè)谑酆蟊姸嗟目蛻糁?，分析到，一部分的商客戶?duì)于液壓油的選擇并不特別了解，對(duì)于使用的震雄注塑機(jī)應(yīng)用哪一些種類的液壓油產(chǎn)品并不清楚。因此，在這一情況下，購(gòu)買到劣質(zhì)不適合的油從而造成一些注塑機(jī)組件的機(jī)械損傷。

于是，深圳震雄注塑機(jī)有限公司為了能更好的為客戶服務(wù)，在客戶購(gòu)買我們的注塑機(jī)的同時(shí)，我們還會(huì)建議客戶使用合適的液壓油。深圳震雄注塑機(jī)有限公司為客戶提供一些選購(gòu)建議：