當(dāng)需要針對非色差原因調(diào)整立式注塑機(jī)的工藝參數(shù)時(shí)，注射溫度，背壓，注射周期和顏色母料的量不會盡可能地改變。同時(shí)，有必要觀察工藝參數(shù)變化對顏色的影響。如果發(fā)現(xiàn)色差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。避免使用高注射速度，高背壓和其他注射成型工藝，這些工藝會產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切，以防止局部過熱或熱分解引起的色差。嚴(yán)格控制桶的每個(gè)加熱部分的溫度，特別是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部分。

二手注塑機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)是指注塑機(jī)設(shè)備的操作工人在機(jī)器使用前、使用中、使用后對設(shè)備進(jìn)行例行檢查，并作日檢記錄，通過日常檢查維護(hù)，檢查諸如泄漏，壓力變動等現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故和故障苗頭，及時(shí)處理，防止重大事故的發(fā)生。  

使用前的檢查：油箱內(nèi)油量的檢查:觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量內(nèi);  

室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏的雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時(shí)，要考慮散熱措施；

壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況；

溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查,升溫時(shí)間,溫度偏差是否正常等。

放得下：由模具尺寸判定機(jī)臺的“大柱內(nèi)距”、“模厚”、“模具小尺寸”及“模盤尺寸”是否適當(dāng)，以確認(rèn)模具是否放得下。

模具的寬度及高度需小于或至少有一邊小于大柱內(nèi)距；

模具的寬度及高度好在模盤尺寸范圍內(nèi)；

模具的厚度需介于注塑機(jī)的模厚之間；

模具的寬度及高度需符合該注塑機(jī)建議的小模具尺寸，太小也不行；

拿得出：由模具及成品判定“開模行程”及“托模行程”是否足以讓成品取出。

開模行程至少需大于成品在開關(guān)模方向的高度的兩倍以上，且需含豎澆道（sprue）的長度；

托模行程需足夠?qū)⒊善讽敵觯?

當(dāng)然，要在足以允許前模具件的運(yùn)動模具因此再次關(guān)閉順利地除去模具所需要的釋放部分，使得較短的移動距離，其中它采取了更加少的空間。

當(dāng)噴射狀態(tài)良好，高速到低速成型機(jī)從轉(zhuǎn)換打開排出制品可以說是相當(dāng)穩(wěn)定的。有些設(shè)備需要維護(hù)，以完成這些速度的變化，但這些費(fèi)用可以從成型時(shí)間減少，節(jié)省時(shí)間并獲得多種收益。為了實(shí)現(xiàn)立式注塑機(jī)模具的運(yùn)動較小的時(shí)間，調(diào)整減速限位開關(guān)，從而使在接觸或不太損壞的部件，并優(yōu)化行程預(yù)制模時(shí)的高速范圍。