CNC雕刻機(jī)擅長(zhǎng)小型刀具的精加工，具有銑、磨、鉆、高速攻絲能力。廣泛應(yīng)用于3C行業(yè)、模具行業(yè)、行業(yè)等領(lǐng)域。本文收集有關(guān)CNC雕刻的常見(jiàn)問(wèn)題。

1、CNC雕刻和CNC銑削的主要區(qū)別是什么？

CNC雕刻和CNC銑削都使用銑削原理。主要區(qū)別在于所用工具的直徑。其中，CNC銑削常用的刀具直徑為6-40mm，而CNC雕刻常用的刀具直徑為0.2-3mm。

2. CNC銑削只能用于粗加工，CNC雕刻只能用于精加工嗎？

在回答這個(gè)問(wèn)題之前，利國(guó)茂機(jī)械讓我們先了解一下進(jìn)程的概念。粗加工過(guò)程需要的加工量大，而精加工量小，所以有些人習(xí)慣性地把粗加工看作“重切削”，把精加工看作“輕切削”。其實(shí)粗加工、半精加工、精加工都是工藝概念，代表著不同的加工階段。因此，這個(gè)問(wèn)題的準(zhǔn)確是，大臺(tái)面精雕機(jī)CNC銑削可用于重切削或輕切削，而CNC雕刻只能用于輕切削。

CNC雕刻可以使用小直徑的刀具。它可以取代EDM嗎？

不是替代品。雖然雕刻縮小了銑削的刀具直徑范圍，二手精雕機(jī)回收但現(xiàn)在只能用電火花加工的小模具也可以用雕刻來(lái)加工。但是雕刻工具的長(zhǎng)徑比一般在5：1左右。使用小直徑刀具時(shí)，只能加工很淺的型腔，在電火花加工過(guò)程中幾乎沒(méi)有切削力。只要能制造出電極，就可以加工出型腔。

影響雕刻加工的主要因素有哪些？

加工是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程，影響它的因素很多，主要包括以下幾點(diǎn)：機(jī)床特性、刀具、控制系統(tǒng)、材料特性、加工工藝、輔助夾具和周圍環(huán)境。

刀具在加工過(guò)程中突然斷裂怎么辦？

1) 停止加工，查看當(dāng)前加工序號(hào)。

2）檢查斷刀處是否有斷刀體，如有則取出。

3）分析刀具破損的原因。這是的事情。為什么工具壞了？如果我們要分析，我們必須分析影響上述處理的各種因素。但刀具斷裂的原因是刀具上的力突然增大。或路徑問(wèn)題，或刀具抖動(dòng)過(guò)大，或材料有結(jié)塊，或主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。

4) 分析完畢后，更換加工刀具。如果不改變路徑，則原序列號(hào)應(yīng)提前一個(gè)序列號(hào)進(jìn)行處理。此時(shí)，必須降低進(jìn)給速度。一是因?yàn)榍邢鲄^(qū)硬化嚴(yán)重，二是刀具磨合。